Faserplatte (MDF, Spanplatte)
Mitteldichte Faserplatte (MDF) ist aufgrund ihrer glatten, gleichmäßigen Oberfläche und konsistenten Dichte eine beliebte Wahl für den Laserschnitt. MDF besteht aus feinen Holzfasern, die mit Harz verbunden sind, schneidet sauber und präzise und ist somit ideal für detaillierte Designs und komplizierte Muster. Ihre Erschwinglichkeit und einfache Handhabung machen sie zu einem vielseitigen Material für eine Vielzahl von Projekten, von dekorativen Gegenständen bis hin zu funktionalen Komponenten. Zusätzlich reduziert die homogene Struktur von MDF das Risiko von Absplitterungen und gewährleistet eine hochwertige Oberfläche.
Es wird empfohlen, Faserplatten mit niedrigem Formaldehydgehalt zu kaufen, um das Einatmen von gesundheitsschädlichen Inhaltsstoffen zu vermeiden.
Neuseeland MDF oder Kraftplex
Hell in der Farbe, stabil und leichter zu schneiden im Vergleich zu asiatischen Faserplatten. Es hat weniger Oberflächenverunreinigungen und Prägungen.
Foto | Eignung | Vorteile |
1. Gute Materialstabilität und leicht zu schneiden. 2. Geringe Oberflächenprägungsverunreinigungen. |
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Nachteile | ||
Geringere Dichte als die asiatische Faserplatte. |
Asiatische MDF (Faserplatte, Spanplatte)
Typischerweise aus Kautschukholz hergestellt, einer kurzfaserigen Baumart. Die Farbe tendiert zu Dunkelbraun und hat eine ausgeprägtere geprägte Textur.
Foto | Eignung | Vorteile |
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Niedrigerer Preis. | |
Nachteile | ||
1. Das Schneiden von asiatischem MDF kann eine Herausforderung sein. 2. Der durch das Gravieren erzeugte schwarze Staub ist hoch. |
Sperrholz
Sperrholz ist aufgrund seiner Festigkeit, Stabilität und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für den Laserschnitt. Es besteht aus mehreren Furnierlagen, widersteht Verformungen und ermöglicht präzise Schnitte. Bei der Auswahl von Sperrholz sind die Holzart (wie Baltische Birke oder Ahorn), die Klebstoffqualität (vorzugsweise formaldehydfrei) und die Dicke zu berücksichtigen. Dünneres Sperrholz (1/8" bis 1/4") eignet sich ideal für filigrane Designs, während dickere Stücke möglicherweise mehr Laserleistung erfordern und an den Kanten verkohlen können. Eine sorgfältige Auswahl gewährleistet hochwertige, sichere und effektive Laserschnittprojekte.
Es wird empfohlen, Faserplatten mit niedrigem Formaldehydgehalt zu kaufen, um das Einatmen von gesundheitsschädlichen Inhaltsstoffen zu vermeiden.
Lindenholz-Sperrholz
Foto | Eignung | Vorteile |
1. Mildes Holz, feine Maserung, leicht zu verarbeiten, hohe Zähigkeit, nicht leicht zu brechen und zu verformen 2. Cremeweiß, mit feiner Maserung und geringer Unschärfedichte, gerade Maserung ist nach dem Schleifen, Beizen und Polieren leichter zu zeigen, eine leichte Unschärfe kann eine glatte Oberfläche erzielen. |
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Nachteile | ||
Gravurergebnisse sind aufgrund der geringeren Materialdichte leicht unscharf. |
Birken-Sperrholz
Foto | Eignung | Vorteile |
Glatte Schnittfläche, deutliche Muster, einfach zu verarbeiten mit etwas Elastizität. |
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Nachteile | ||
Gravurergebnisse sind aufgrund der geringeren Materialdichte leicht unscharf. |
Teak-Sperrholz
Foto | Eignung | Vorteile |
Schönes synthetisches Material. |
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Nachteile | ||
Höhere Leistung zum Schneiden erforderlich. |
Pappel-Sperrholz
Foto | Eignung | Vorteile |
1. Mildes Holz, feine Maserung, leicht zu bearbeiten. |
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Nachteile | ||
Gravurergebnisse sind aufgrund der geringeren Materialdichte leicht unscharf. |
Walnuss-Sperrholz
Foto | Eignung | Vorteile |
1. Mildes Holz, feine Maserung, leicht zu verarbeiten, hohe Zähigkeit, nicht leicht zu reißen und zu verformen |
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Nachteile | ||
Gravureffekt ist aufgrund der dunklen Farbe nicht offensichtlich. |
Einfaches Sperrholz
Foto | Eignung | Vorteile |
1. Komplexeres Material, harte Textur, weniger wahrscheinlich beim Schneiden zu brechen. |
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Nachteile | ||
Texturqualität ist schlecht, leicht rau. |
Massivholz
Massivholz ist eine hervorragende Wahl für den Laserschnitt aufgrund seiner natürlichen Schönheit, Festigkeit und einheitlichen Zusammensetzung. Es ermöglicht präzise und saubere Schnitte und reduziert das Risiko von Unregelmäßigkeiten. Im Gegensatz zu Verbundwerkstoffen setzt Massivholz weniger schädliche Dämpfe frei, was den Prozess sicherer und umweltfreundlicher macht. Seine Vielseitigkeit und attraktiven Maserungsmuster verbessern die Qualität und ästhetische Anziehungskraft von lasergeschnittenen Projekten.
Schwarznuss
Foto | Eignung | Vorteile |
Stark und langlebig, mit einer dunklen, satten Farbe und der Fähigkeit, saubere Schnitte zu erzeugen. Diese Eigenschaften machen es zu einem Favoriten für hochwertige Projekte. |
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Nachteile | ||
Könnte teuer sein. |
Ahorn
Foto | Eignung | Vorteile |
Glatte Oberfläche und weniger anfällig für Verkohlung während des Laserschneidprozesses. Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für hochwertige Projekte. |
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Nachteile | ||
Seine Dichte kann eine höhere Laserleistung erfordern. |
Hinoki-Holz (Japanische Zypresse)
Foto | Eignung | Vorteile |
Helle Farbe, feine Maserung und angenehmer natürlicher Duft. Seine weiche Textur macht es einfach, mit einem Laser zu schneiden und ermöglicht präzise und detaillierte Arbeiten. |
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Nachteile | ||
Könnte teuer sein. |
Häufige Probleme bei der Holzverarbeitung
Problem | Lösung | Möglicher Nachteil |
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Farbschattierungen | 1. Vertiefen Sie die Farbe, indem Sie die Geschwindigkeit verringern. 2. Erhöhen Sie die Gravurtiefe, indem Sie die Leistung erhöhen. |
1. Erhöhte Brandflecken. 2. Verringerte Feinheit und verzerrte Proportionen. |
Gravur-Brandflecken |
Vor der Verarbeitung 1. Bedecken Sie die Oberfläche mit Papierklebeband. 2. Befeuchten Sie das Holz leicht. Nach der Verarbeitung 1. Entfernen Sie Brandflecken mit Sandpapier. |
Vor der Verarbeitung 1. Klebebandreste können zurückbleiben. 2. Auf der Oberfläche können sich Unebenheiten bilden. Nach der Verarbeitung 1. Kratzer können auftreten. |
Schnitt-Brandflecken |
1. Verwenden Sie Holz mit geringerer Dichte. 3. Das Holz mit dreieckigen Prismen oder Kegelabstandshaltern anheben. |
1. Holz kann sich durch Feuchtigkeit verformen. 2. Übermäßiger Alkohol kann dazu führen, dass Teer in das Holz eindringt. |
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