説明
本記事では、お使いの機器の部品モデルを識別し、適切な動作を確保するためのパラメータ設定の調整方法について解説します。
手順1 - フィールドレンズモデルの確認
| 製品名 | 標準作業エリアサイズ | フィールドレンズ型番 | 焦点距離 |
| Desktop D20 | 220 x 220 | JG-SL-1064-330-220B-10 | 343mm |
| F-Thetaレンズ SL-1064-220-F330 | 352mm | ||
| Desktop D30 | 220 x 220 | JG-SL-1064-330-220B-10 | 343mm |
| F-Thetaレンズ SL-1064-220-F330 | 352mm | ||
| Desktop D50 | 220 x 220 | JG-SL-1064-330-220B-10 | 343mm |
| F-Thetaレンズ SL-1064-220-F330 | 352mm | ||
| MOPA M20 | 110 x 110 | JG-SL-1064-163-110B-10 | 168mm |
| F-Thetaレンズ PL-1064-110-F163 | 177mm | ||
| MOPA M60 | 220 x 220 | F-Thetaレンズ f=330mm λ=1030-1080nm C 溶融シリカ | 383mm |
| MOPA M100 | 220 x 220 | F-Thetaレンズ f=330mm λ=1030-1080nm C 溶融シリカ | 383mm |
上記のデータを参照し、下の写真に表示されている番号と比較して、お使いの機器に取り付けられているフィールドレンズのモデルをご確認ください。
ステップ2 - 焦点距離と加工エリアサイズの確認
| 製品名 | 標準作業エリアサイズ | フィールドレンズ型番 | 焦点距離 |
| Desktop D20 | 220 x 220 | JG-SL-1064-330-220B-10 | 343mm |
| F-Thetaレンズ SL-1064-220-F330 | 352mm | ||
| Desktop D30 | 220 x 220 | JG-SL-1064-330-220B-10 | 343mm |
| F-Thetaレンズ SL-1064-220-F330 | 352mm | ||
| Desktop D50 | 220 x 220 | JG-SL-1064-330-220B-10 | 343mm |
| F-Thetaレンズ SL-1064-220-F330 | 352mm | ||
| MOPA M20 | 110 x 110 | JG-SL-1064-163-110B-10 | 168mm |
| F-Thetaレンズ PL-1064-110-F163 | 177mm | ||
| MOPA M60 | 220 x 220 | F-Thetaレンズ f=330mm λ=1030-1080nm C 溶融シリカ | 383mm |
| MOPA M100 | 220 x 220 | F-Thetaレンズ f=330mm λ=1030-1080nm C 溶融シリカ | 383mm |
下の画像の例では、レンズモデルはJG-SL-1064-330-220B-10で、焦点距離は343mmとなります。
ドキュメント設定の加工エリアの寸法が上記の情報と一致しているかどうかをご確認ください。
ステップ3 - 赤色ポインターの確認
距離を確認した後、2つの赤色ポインターが重なっているはずです。重なっていない場合は、赤色ポインターの位置を調整して1つの点に重ねてください。
⚠︎ 注意: デスクトップモデルでは、追加の大きな赤色ポインターが表示されます。焦点確認に使用される2つの小さな赤色ポインターと重ならないようにご注意ください。
お使いの機器で2つの赤色ポインターが揃っていない場合は、赤色ポインターエミッターのネジの1つを緩めて、 赤色ポインターの位置を調整し、重ねてください。その後、ネジを締め直して赤色ポインターエミッターを固定してください。
ⓘ 調整のヒント:
2つの赤色ポインターを合わせる際は、可動式の赤色ポインターを固定式の赤色ポインターのやや左下に位置させることをお勧めします。
この予防措置は、固定ネジを締め付ける際に発生する可能性のあるわずかなずれを考慮したものです。
必要に応じて、工具を使用して赤色ポインターエミッターを軽くタップし、2つのポインターが完全に揃うように調整することができます。
ステップ4 - 機器設定の確認
Beam Studioのツールバーで「Machine > Promark(お使いの機器の名前) > Machine Settings」を選択し、機器設定を開きます。パラメータがQC合格証と同じであることをご確認ください。
ステップ5 - 作業エリアのマーキング
パラメータがQC合格カードと一致することを確認後、「マーク」ボタンをクリックして作業エリアを描画します。
ステップ6 - マーク結果の確認
マークの4隅が損傷や欠陥なく完全であることを確認します。
ステップ6-1 - フィールド設定の調整
(マークの4隅が完全で損傷がない場合は、このステップを省略できます。)
角に欠陥がある場合は、パラメータ値を調整する必要があります。
調整については、以下の情報を参照してください。
この部分では、「フィールド."
パラメータの再設定については、以下の情報を参照してください。
例:
この結果によると、左上の角に欠陥があります。
作業エリアを右下に少しシフトする必要があります。つまり、「X軸オフセット」の値を減少させ、「Y軸オフセット」の値を増加させる必要があります。
ステップ7 - 作業エリアのマーク形状の確認
彫刻された作業エリアの形状に変形がある場合は、以下の情報を参照して調整してください。
ⓘ 変形パラメータは0.8から1.2の範囲を超えてわずかに変化します。この範囲内で調整して、最適な値を見つけてください。
ステップ8 - プレビュー機能の確認
正しい作業エリアサイズを彫刻した後、プレビューをクリックして、フレーミング用の赤色ライトが彫刻されたマークと一致するかどうかを確認します。
ステップ8-1 - プレビューオフセットの調整
赤色光のフレーミング位置が彫刻結果とずれている場合は、以下の例を参照して調整を行ってください。
例:
上記の結果から、プレビューが右下に若干ずれていることがわかります。
これは、「X軸オフセット」の値を増やし、「Y軸オフセット」の値を減らす必要があることを示しています。
ステップ9 - 調整結果の確認
Beam Studioで正方形を作成し、彫刻します。プレビューの赤色光を有効にして、フレーミングの赤色光が彫刻されたマークと一致することを確認してください。
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