レーザー彫刻は、高出力のレーザービームを彫刻材料の表面に集中させ、材料を瞬時に加熱または気化させて、レーザービームの経路に窪みまたは切れ目を作成します。
レイアウト概要
光路
レーザーカッターの光路は、レーザー光源から加工対象材料へレーザービームを導く過程を指します。ビームは最初に複数のミラーで反射し、装置のフレーム周りを移動します。その後、集光レンズを通過してビームを微小な点に集中させ、切断能力を向上させます。
レーザーチューブ
本機には、CO2レーザーチューブが搭載されています。電流により、密閉されたガラス管内のCO2ガスが励起され、波長10.6μmの目に見えないレーザーが発生します。レーザーチューブの端から放射される光の直径は約5mmです。発散が小さいため、このレーザービームは機械内でエネルギー損失がほとんどなく伝送できます。
その他の構成要素
反射ミラー機械内には3つの反射ミラーがあります。第1ミラーの位置は固定されていますが、モーターにより第2および第3ミラーを移動させて、レーザービームを作業台上の任意の位置に向けることができます。第2ミラーはY軸に沿って前後に移動し、第3ミラーはX軸に沿って左右に移動します。 |
レーザーヘッドレーザーヘッドは、レーザービームを加工対象材料に照射し、集光する重要な構成要素です。ミラーとレンズを内蔵しており、レーザービームを精密に位置合わせし集中させることで、切断能力と精度を高めます。また、レーザーヘッドには煙を排出し加工部分を冷却する空気流を導くノズルも備わっており、切断品質の向上に寄与します。 |
集光レンズ第3の反射により、レーザービームが彫刻材料の表面に向けられます。レーザーヘッド内のガラス集光レンズにより、ビームの直径が約5mmから約0.3mm（1.5"レンズアドオンを使用すると0.2mmになる可能性があります）に集束され、木材やアクリルなどの非金属材料、アルマイト処理後の金属材料、または特定のスプレー処理後のステンレス鋼を瞬時に焼き抜くのに十分な高いエネルギー密度が作成されます。 |
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