レーザー彫刻は、高出力のレーザービームを加工材料の表面に集中させ、材料を瞬時に加熱または気化させることで、レーザービームの経路に沿って凹みや切り込みを作成します。
レイアウト概要
光学経路
レーザーカッターの光学経路は、レーザー光源から加工材料までレーザービームを導く過程です。ビームは最初に一連のミラーで反射して機械フレーム内を移動し、その後集光レンズを通過してビームを細い点に集中させ、切断力を高めます。
レーザーチューブ
本機にはCO2レーザーチューブが搭載されています。密閉されたガラス管内のCO2ガスが電流により励起され、波長10.6μmの不可視レーザーが生成されます。レーザーチューブの端から放出される光の直径は約5mmです。発散が小さいため、このレーザービームはエネルギー損失をほとんど伴わずに機械内を伝播できます。
その他の構成部品
反射ミラー機械内には3つの反射ミラーがあります。第1ミラーの位置は固定されていますが、第2および第3ミラーはモーターにより移動し、レーザービームを作業台上の任意の位置に導くことができます。第2ミラーはY軸に沿って前後に、第3ミラーはX軸に沿って左右に移動します。 |
レーザーヘッドレーザーヘッドは、レーザービームを加工材料に正確に導き、集光する重要な構成部品です。ミラーとレンズを含み、レーザービームを精密に位置合わせし集中させることで、切断力と精度を向上させます。また、ヒュームを除去し切断領域を冷却するエアストリームを導くノズルも備えており、切断品質を高めます。 |
集光レンズ第3の反射により、レーザービームは加工材料の表面に導かれます。レーザーヘッド内のガラス集光レンズは、ビーム径を約5mmから約0.3mm(1.5インチのレンズアドオンを使用すると0.2mmまで可能)に集束させ、より高いエネルギー密度を生成します。これにより、木材やアクリルなどの非金属材料、アルマイト処理後の金属材料、または特殊スプレー処理後のステンレス鋼を瞬時に焼き抜くことが可能になります。 |
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