Salta al contingut principal

5-7 El material no es pot tallar completament

FLUX Support Team
  • Actualització

Descripcions:

Quan els materials no es poden tallar completament, hi ha diverses possibilitats que poden causar el problema, com ara una distància d'enfocament incorrecta, una trajectòria òptica desalineada, un deteriorament del tub làser, entre d'altres.
Tanmateix, segons la nostra experiència, NORMALMENT és causat per la desalineació de la trajectòria òptica.

Seguiu els passos següents per determinar la causa del problema.


Possibles causes

  1. La trajectòria òptica (OPA) està desalineada.
  2. Distància d'enfocament incorrecta.
  3. Els miralls estan bruts o malmesos.
  4. La lent d'enfocament està bruta o malmesa.
  5. El sistema falla (Torneu a actualitzar el firmware, restabliu els valors de fàbrica o reformateu la targeta SD).
  6. La potència i la velocitat estan configurades incorrectament al programari.
  7. El tub làser s'ha deteriorat.
  8. El material és difícil de tallar.
  9. La font d'alimentació làser (Laser PSU) no funciona correctament.
  10. El nivell de la plataforma de bresca no és horitzontal. (Menys probable)

 

Pas 1 - Netegeu tots els miralls i la lent d'enfocament

Els miralls i la lent d'enfocament bruts provocaran que la sortida del làser sigui més feble. 

 

 

Pas 1.1 - Assegureu-vos que els paràmetres estiguin configurats correctament

De vegades, les persones s'obliden de canviar els paràmetres al panell o a Beam Studio.

  • Beam Studio:
    Step

  • Panell:
    (Assegureu-vos que la velocitat i la potència estiguin al 100%)

 

Pas 1.2 - Comproveu la distància focal

Una distància focal incorrecta afectarà negativament els resultats de tall o gravat, fent-los inacceptables.
A més, a Beambox 2, es poden configurar dos modes d'enfocament diferents. Heu de verificar si la posició de la lent d'enfocament i el mode d'enfocament escollit coincideixen.

 

Pas 1.3 - Comproveu el camí òptic

Segons la nostra experiència, quan els materials no es poden tallar completament, NORMALMENT és a causa d'un desalineament del camí òptic.

  • Seguiu atentament les instruccions de l'enllaç següent i realinieu el camí òptic si és necessari.
    [Inspecció del camí òptic]

  • Conserveu la col·lecció de cintes després de finalitzar la inspecció.
  • Abans de passar al següent pas, tingueu en compte que:
    Tots els passos després del Pas 1.3 es basaran en què el camí òptic estigui ben alineat.
    Si després de llegir l'article esmentat anteriorment encara no podeu confirmar si el vostre camí òptic és correcte o no, si us plau, atureu-vos en aquest article i contacteu directament amb el vostre distribuïdor local o amb el suport de FLUX per obtenir ajuda.
    (La col·lecció de cintes serà informació clau per identificar el problema d'OPA.)

 

Pas 1.4 - Executeu la mateixa tasca

  • Executeu la mateixa tasca amb el mateix material i comproveu si ara es pot tallar.
    Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png

Determineu el resultat i la següent acció a prendre:

  • Sí, ara es pot tallar >> Problema resolt

 

Pas 1.5 - Preparació del material de prova

Per fer més proves, prepareu qualsevol d'aquests dos materials que s'enumeren a continuació.

  • Acrílic transparent de 3mm (Recomanat)
    or
    Fusta MDF de 3mm

346213.jpg

 

Pas 2 - Prova de tall al centre

Provarem la capacitat de tall al centre de la superfície de treball.

  • Col·loqueu el material preparat (acrílic o fusta de 3mm) al centre de la superfície de treball i assegureu-vos d'enfocar.

  • Talleu el fitxer d'exemple a Beam Studio.
    Step


Determineu el resultat i la següent acció a prendre:

 

Pas 2.1 - Restabliment de fàbrica

De vegades, un error de firmware pot provocar que la sortida del làser sigui anormal.
Per descartar la possibilitat de problemes de firmware, reinicieu la màquina.

  • Restabliu la màquina a la configuració de fàbrica.
    (Pàgina principal > Màquina > Pàgina següent > Restabliment de fàbrica > Sí)


  • Després del restabliment, torneu a tallar el fitxer d'exemple, com al Pas 2.

 

Determineu el resultat i la següent acció a prendre:

 

Pas 3 - Prova de tall a la cantonada inferior dreta

En aquest pas, provarem la capacitat de tall a la zona inferior dreta de la superfície de treball.

  • Col·loqueu el material preparat (acrílic o fusta de 3 mm) a la zona inferior dreta de la superfície de treball i assegureu-vos d'enfocar.


  • Talleu el fitxer d'exemple a Beam Studio.
    Step


Determineu el resultat i la següent acció a prendre:

  • Sí, es pot tallar a la zona inferior dreta >> Es considera que la màquina no té cap problema >> El problema podria estar relacionat amb el material. Si us plau, personalitzeu els vostres propis paràmetres. (Augmenteu la potència, reduïu la velocitat o executeu més vegades)

 

Pas 4 - Prova del sensor de la porta

Si un sensor de porta no és prou sensible o els imants no són prou potents per activar completament el sensor de porta, la sortida del làser es veurà afectada i serà més feble. En aquest pas, utilitzarem dos imants per col·locar-los als sensors de la porta per assegurar-nos que els sensors s'activin completament.

  • Per motius de seguretat, establiu la potència a x0.01 per garantir que no hi hagi polsos durant la prova.




  • El sensor de la porta està integrat als llums LED del xassís. Mireu el vídeo següent per localitzar-lo.

    Step

  • El sensor de la porta tindrà dos llums LED vermells i sempre estaran ENCESOS.
    Step
    Step

  • Col·loqueu els imants a prop dels dos llums LED. La llum hauria de ser "més brillant" quan detecta un imant. Quan els dos LED detectin imants alhora, s'enviarà un senyal de porta tancada al sistema i la icona del panell canviarà.

    Step

  • Un cop hàgiu col·locat els imants al seu lloc, tanqueu la porta.
    Step

  • Torneu a configurar la potència al 100%.


  • Executeu la mateixa tasca i observeu el resultat.
    • Si ha fallat al centre l'última vegada, torneu a provar el centre.
    • Si va fallar a l'àrea inferior dreta l'última vegada, torneu a provar l'àrea inferior dreta.

  • Després d'executar la tasca, apagueu la màquina i retireu els imants.

 

Determineu el resultat i la següent acció a prendre:

 

Pas 4.1 - Comprovació del sensor de la coberta posterior

  • Per motius de seguretat, establiu la potència al 0% per assegurar que no hi hagi polsos durant la prova.




  • Obriu la coberta posterior per localitzar el sensor de la coberta posterior.

  • El sensor de la coberta posterior tindrà dos llums LED vermells, que sempre estaran encesos.


  • Col·loqueu dos imants externs a prop dels dos llums LED. La llum hauria d'estar "més brillant" quan detecta un imant. Quan ambdós LED detecten imants simultàniament, s'enviarà un senyal de porta tancada al sistema i la icona del panell canviarà.
  • Després de col·locar els imants, tanqueu la coberta posterior.
  • Torneu a configurar la potència al 100%.
  • Executeu la mateixa tasca i observeu el resultat.
    • Si ha fallat al centre l'última vegada, torneu a provar el centre.
    • Si va fallar a l'àrea inferior dreta l'última vegada, torneu a provar l'àrea inferior dreta.

  • Després d'executar la tasca, apagueu la màquina i retireu els imants.

Determineu el resultat i la següent acció a prendre:

 

Pas 5 - Comproveu el valor de la corba de potència

La sortida del làser pot veure's afectada per la configuració de la corba de potència.

  •  Consulteu l'enllaç següent per establir la corba de potència a 25/100.
    (No cal canviar el valor baix/esquerre.)
    Ajust de la corba de potència
  • Omet aquest pas per anar al Pas 6 si el valor alt/dret ja és 25/100.
  • Executeu la mateixa tasca i observeu el resultat.
    • Si ha fallat al centre l'última vegada, torneu a provar el centre.
    • Si va fallar a l'àrea inferior dreta l'última vegada, torneu a provar l'àrea inferior dreta.

 

Determineu el resultat i la següent acció a prendre:
  • Sí, ara es pot tallar a l'àrea inferior dreta o al centre >> Problema resolt
    (El tub làser podria estar lleugerament inclinat.)
    (Si els altres materials encara no es poden tallar, personalitza els teus propis paràmetres. Augmenta la potència, redueix la velocitat o executa més passades)

 

Pas 6 - Augmenta la potència i redueix la velocitat

Per delimitar el problema, comprovarem si augmentar la potència i reduir la velocitat pot millorar el resultat del tall.

  • Beam Studio:
    Step


  • Augmenta la potència predeterminada en un 20%.
    (Si el valor predeterminat és 15%, llavors 15% + 20% = 35% s'establirà)

  • Redueix la velocitat predeterminada a la meitat.
    (Si el valor predeterminat és 300mm/s, llavors 300mm/s *0,5 = S'establirà 150mm/s)

  • Executeu la mateixa tasca i observeu el resultat.
    • Si ha fallat al centre l'última vegada, torneu a provar el centre.
    • Si va fallar a l'àrea inferior dreta l'última vegada, torneu a provar l'àrea inferior dreta.

 

Determineu el resultat i la següent acció a prendre: 
  • No, encara no es pot tallar a la zona inferior dreta o al centre >> Fes una fotografia del resultat fallit >> Vés a Pas 7 - Informeu al distribuïdor local o al suport tècnic de FLUX
    • Causa possible:
      1. Deteriorament del tub làser
      2. La font d'alimentació del làser té un problema
      3. La placa base té un problema
      4. El cable de control del làser té un problema
      5. El sensor de la porta presenta un problema

 

Pas 7 - Informa al distribuïdor local o al suport tècnic de FLUX:

La informació recopilada, com ara fotografies o vídeos que mostren el problema de la teva màquina en aquest article, serà necessària per compartir-la amb el distribuïdor o el suport tècnic de FLUX.


#END

Articles relacionats

Comentaris

0 comentaris

L'article està tancat a comentaris.