설명
이 문서에서는 자동 급지 장치를 사용하여 조각 작업을 시작하는 방법을 안내합니다.
개봉:
| 자동 급지 장치 패키지 | |||
| # | 품목명 | 설명 | 수량 |
| 1 | 급지 장치 | 재료의 이동과 조각 경로를 제어하는 본체입니다. | 1개 |
| 2 | 레일 | 흰색 볼 휠이 내장되어 재료가 부드럽게 이동할 수 있도록 하는 부품입니다. | 5개 |
| 3 | 레일 고정 빔 | 구조를 안정시키기 위해 수평으로 설치하는 바 또는 빔입니다. | 1개 |
| 4 | 벨트 | 급지 장치에 장착되어 이동을 담당하는 타이밍 벨트입니다. | 1개 |
| 5 | 벨트 클램프 | 벨트의 위치를 고정하는 데 사용되는 벨트 고정 장치입니다. | 2개 |
| 6 | 레일 커넥터 | 레일을 연결하여 더 긴 레일을 만드는 데 사용됩니다. | 6개 |
| 7 | 엣지 가이드 롤러 | 재료가 잘못된 방향으로 이탈하지 않도록 위치를 제한하는 데 사용됩니다. | 1세트 |
| 8 | 엣지 가이드 롤러 플랫폼 | 롤러가 장착되는 플랫폼입니다. 재료의 크기에 따라 플랫폼의 위치를 변경할 수 있습니다. | 2개 |
| 9 | 레일 라이저 | 설치물을 높이기 위해 사용되는 받침대입니다. | 5개 |
| 10 | 어댑터 | 케이블 어댑터로, 한쪽 슬롯은 본체 케이블용이고 다른 쪽은 피더 케이블용입니다. | 1개 |
| 11 | 레일 자석 | 롤러와 마찬가지로 재료의 위치를 제한하는 역할을 합니다. 또한 설치물을 본체에 부착하는 데 사용됩니다. | 4개 |
| 12 | L자형 위치 고정 브래킷 | 자석을 브래킷에 설치하여 본체에 부착합니다. | 2개 |
| 13 | M5 T-너트 | 자석용 너트입니다. | 4개 |
| 14 | 레일 클램프 | 장치를 본체에 고정하는 데 사용됩니다. 일부 구성에서는 이 부품이 필요하지 않습니다. | 1개 |
| 15 | 케이블 | 본체와 어댑터를 연결하는 케이블입니다. (6핀 - 6핀) |
1개 |
| 16 | M5*6 나사 | 짧은 나사 | 6개 |
| 17 | M5*12 나사 | 중간 나사 | 6개 |
| 18 | M5*22 나사 | 긴 나사 | 6개 |
| 19 | M4 육각 드라이버 | 설치 시 사용하는 도구입니다. | 1개 |
| 20 | 2.5mm 육각 렌치 | 설치 시 사용하는 도구입니다. | 1개 |
| 21 | 2mm 육각 렌치 | 설치 시 사용하는 도구입니다. | 1개 |
| 22 | 10mm 오픈 엔드 렌치 | 피더 휠을 조정하거나 교체할 때 사용하는 도구입니다. | 1개 |
| 23 | 화이트 볼 휠 | 레일에 내장된 화이트 볼 휠의 예비 부품입니다. | 3개 |
1단계
아래 가이드를 참조하여 beamo II 확장 베이스 애드온을 설치합니다.
beamo II - 확장 베이스 설치 가이드
2단계
기기의 전원을 끄고 서랍을 분리합니다.
3단계
메인 레일(벨트가 있는 레일)을 찾아 레일 커넥터를 분리합니다.
(다른 레일 커넥터는 다른 레일에 있을 수 있습니다.)
4단계
벨트를 풀고 긴 쪽을 찾습니다.
작은 육각 렌치를 사용하여 벨트 리테이너를 풉니다.
| 벨트의 짧은 쪽 | 벨트의 긴 쪽 |
그 동안 짧은 쪽의 벨트 리테이너를 조여 주십시오.
5단계
피더와 메인 레일을 준비합니다.
벨트의 긴 쪽이 먼저 들어가도록 메인 레일을 풀리에 삽입합니다.
벨트를 위쪽으로 기어에 걸고 아래쪽으로 안내하여 삼각형 모양을 만듭니다.
벨트의 긴 쪽이 피더의 평평한 면과 같은 쪽에 위치하도록 이 방향으로 삽입하는 것이 중요합니다.
6단계
앞서 분리한 벨트 고정대로 긴 쪽의 벨트를 고정합니다.
(고정하기 전에 벨트가 팽팽한지 확인하십시오.)
벨트가 풀리에 제대로 걸려 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 벨트 고정대를 분리하고 피더를 다시 삽입하십시오.
7단계
라이저 세트를 찾습니다.
이전에 고정한 벨트 고정대 끝에 라이저 세트를 설치합니다.
(이 영상에는 다양한 높이 적용을 위한 설치, 제거 및 위치 변경이 포함되어 있습니다.)
재료의 두께를 측정하고 베이스의 표를 확인하십시오.
표는 재료의 두께에 따라 사용해야 하는 레벨 또는 레이어를 나타냅니다.
| # | 두께 | # | 두께 |
| A | 3mm (최소) - 12mm | F | 52mm - 62mm |
| B | 12mm - 22mm | G | 62mm - 72mm |
| C | 22mm - 32mm | H | 72mm - 82mm |
| D | 32mm - 42mm | I | 82mm - 92mm |
| E | 42mm - 52mm | J | 92mm (최대) |
재료의 두께에 맞춰 라이저를 배치하세요.
예를 들어, 재료의 두께가 3mm인 경우 라이저 상단 축을 기준으로 위치는 "A"가 됩니다.
8단계
레일 고정 빔 1개와 긴 나사(M5x22) 2개를 준비하세요.
빔 양쪽에 나사를 조입니다.
9단계
레일 자석 2개, 짧은 나사(M5x6) 2개, 롤러 세트를 준비합니다.
빔 끝에 자석을 설치합니다.
은색 자석 면이 나사산과 일치하는지 확인합니다.
빔에 롤러 세트를 설치합니다.
10단계
전면 베이스 커버를 열어 전면 베이스에 빔을 설치합니다.
라이저의 위치를 확인합니다. 7단계. 동일한 위치가 고정 빔에 적용됩니다.
이 예시에서 위치는 상단 샤프트를 기준으로 "A"입니다. 따라서 빔도 베이스 측면의 "A" 위치에 설치됩니다.
이 예시에서 재료의 두께는 3mm이며, 위치는 라이저의 상단 샤프트를 기준으로 "A"입니다. 따라서 빔도 베이스 측면의 "A" 위치에 설치됩니다.
11단계
레일 2개와 중간 나사(M5x12) 2개를 준비합니다.
베이스 내부에 레일을 설치하고 전면의 고정 빔에 고정합니다.
(중앙 나사 구멍 옆에 있는 두 개의 나사 구멍을 사용합니다.)
흰색 휠이 위를 향하도록 합니다.
12단계
레일 1개와 긴 나사(M5x22) 2개를 준비합니다.
빔 양쪽에 나사를 조입니다.
13단계
레일 자석 2개와 짧은 나사(M5x6) 2개를 준비하십시오.
레일 끝에 자석을 설치하십시오.
은색 자석 면이 나사산과 일치하는지 확인합니다.
14단계
후면 베이스 커버를 열어 후면 베이스에 레일을 설치하십시오.
라이저의 위치를 확인합니다. 7단계. 동일한 위치가 고정 빔에 적용됩니다.
이 예시에서 재료의 두께는 3mm이며, 위치는 라이저의 상단 샤프트를 기준으로 "A"입니다. 따라서 빔도 베이스 측면의 "A" 위치에 설치됩니다.
15단계
피더 어셈블리와 긴 나사(M5x22) 1개를 준비하십시오.
중앙 나사 구멍을 사용하여 전면 고정 빔에 피더 어셈블리를 설치하십시오.
16단계
연결 케이블을 준비하고 전면 오른쪽에 있는 확장 베이스 소켓에 연결하십시오.
(케이블은 6핀 대 6핀 케이블입니다. beamo II 태그가 붙은 케이블을 찾을 수 없는 경우,
Beambox II의 케이블을 사용하십시오. 동일한 6핀 대 6핀 케이블입니다.)
16단계
어댑터를 준비하고 이전 단계의 케이블을 어댑터에 연결하십시오.
17단계
피더의 연결 케이블에 케이블 타이가 있는 경우 잘라내십시오.
피더의 케이블을 어댑터에 연결하십시오.
18단계
재료를 놓고 피더에 수평으로 맞춰진 것을 확인한 다음 나비 나사를 조여 재료를 고정하십시오.
재료가 너무 길어서 들어가지 않는 경우, 라이저 세트와 벨트 리테이너를 분리하고 두 개의 레일 커넥터로 다른 레일을 추가하십시오. 그 후 벨트 리테이너와 라이저 세트를 다시 설치하십시오. 다음을 참조하십시오: 6단계 & 7단계.
두 개의 레일 커넥터와 확장 레일(흰색 볼 휠 포함)을 준비하세요.
각 블록에는 네 개의 나사가 있습니다. 메인 레일에 두 개, 확장 레일에 두 개의 나사를 고정하여 단단히 체결하세요.
(참고: 확장 레일에 흰색 휠이 있는지 확인하세요. 휠은 피더가 이동하기 위한 것입니다. 커넥터는 흰색 휠과 같은 쪽에 있어야 하며 흰색 휠 아래쪽에 위치해야 합니다.)
3mm - 7mm 두께의 재료의 경우 오토 포커스 프로브가 표면에 닿지 않을 수 있습니다. 대상 재료 아래에 다른 재료를 추가하여 높이를 올리는 것을 권장합니다.
재료를 앞뒤로 밀고 당기면서 테스트하고, 기기 하단 커버 아래의 모습을 관찰하여 수평 여부를 확인하세요.
19단계
전면 고정 빔의 롤러를 사용하세요. 롤러의 목적은 재료를 제자리에 고정하는 것입니다.
레벨 A 시연
레벨 D 설치 시연
20단계
기기를 켜고 재료에 오토 포커스를 수행하세요.
(3mm - 7mm 두께의 재료의 경우 오토 포커스 프로브가 표면에 닿지 않을 수 있습니다. 대상 재료 아래에 다른 재료를 추가하여 높이를 올리는 것을 권장합니다. 다음을 참조하세요: 18단계.)
오토 포커스 프로브가 재료에 닿지 않는 경우, 레벨/레이어를 빠르게 변경할 수 있습니다. 아래 영상을 참조하세요.
21단계
기기와 함께 제공된 안전 키를 준비하세요. 기기에 키를 삽입하세요.
(오토 피더 기능은 레이저 클래스 4 기능입니다. 따라서 규정에 따라 설정을 완료해야 합니다.)
화면에서 안전 키 기능을 설정하세요.
Machine >> Hardware Settings >> Next Page(s) > Safety Keys Settings.
기능 활성화 >> 비밀번호 설정 >> Class 4 선택 >> 동의 >> 저장.
키를 "녹색" 위치로 돌리면 비밀번호 입력을 요청받을 수 있습니다.
빨간색 - 수직 |
녹색 - 수평 |
22단계
레이저 헤드를 디자인의 각인 대상 영역으로 이동하십시오. (각인을 시작할 위치)
23단계
- Beam Studio를 실행하고 문서 설정을 여십시오.
- 시작 위치를 현재 위치로 설정하고 왼쪽 상단.
- 으로 지정하십시오. 자동 급지 장치 기능을 활성화하고 재료의 길이를 입력하십시오 (대략적인 값).
24단계
재료에 맞는 올바른 매개변수를 설정하십시오.
25단계
"프레이밍"을 사용하여 각인 경로를 미리 보십시오.
26단계
27단계
결과를 확인하십시오.
#END
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