#922 빨간색 조명 측정 실패

설명:

3D 표면 조각 및 깊이 측정과 같은 기능은 카메라를 사용하여 적색 레이저 포인트의 위치를 캡처하여 객체 높이를 결정합니다. 높이 감지 과정에서 측정 실패가 발생하면 #922 적색광 측정 실패 오류 메시지가 표시됩니다. 이 오류가 발생하면 아래의 문제 해결 단계를 따르십시오.

가능한 원인:

1단계: 재료 및 주변 환경 확인

재료 확인:

반사성 또는 투명한 재료는 적색 레이저 포인트가 제대로 초점을 맞추고 이미징되는 것을 방해하여 시스템이 올바른 포인트 위치를 결정하지 못하고 측정 실패를 초래합니다.

일반적인 반사성 또는 투명한 재료에는 투명/반투명 아크릴, 유리, 거울 또는 광택이 있는 금속 코팅이 포함됩니다. 이러한 재료는 3D 표면 조각 깊이 측정에 적합하지 않습니다. 이러한 재료를 반드시 사용해야 하는 경우, 표면에 무광택 검정색 또는 어두운 비반사 종이를 한 겹 부착하거나 수성 스프레이 페인트를 사용하십시오. 가공 후 표면을 청소할 수 있습니다.

(참고: 표면 처리는 3D 표면 높이 측정 단계에서만 필요합니다. 3D 모델이 완성되고 작업이 시작되면 조각 중에는 더 이상 적색광 깊이 감지가 필요하지 않습니다.)

환경 조명 확인:

과도한 주변광은 카메라 이미징에서 적색 레이저 포인트의 가시성을 감소시켜 깊이 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 3D 표면 깊이 측정을 수행할 때 환경 조명을 줄이거나 기계 관찰창을 검은 천으로 덮어 기능이 제대로 작동하는지 테스트하십시오. 측정이 정상적으로 되면 과도한 주변광으로 인한 문제일 가능성이 높습니다.

참고: 검은 천은 문제 해결 목적으로만 사용됩니다. 실제 조각 중에는 천을 덮은 상태로 기계를 작동하지 마십시오.

2단계: 적색 레이저 포인트 품질 확인

적색 레이저 포인트의 품질도 깊이 측정 정확도에 영향을 줍니다. 주변광 외에도 잘못된 광학 정렬은 레이저 포인트 이미지에 상당한 영향을 줄 수 있습니다. 검은색 종이를 놓고 아래 예시를 참조하여 레이저 품질을 평가하십시오.

1. 양호한 레이저 품질 완전한 스폿 형태, 강한 색상 채도, 선명하고 밝은 중심부, 대략 타원형의 헤일로	2. 레이저 품질 불량 불완전한 스폿 형태, 약한 색상 채도. 가능한 원인으로는 광학 경로 정렬 불량 또는 거울/렌즈 오염이 있습니다.
3. 적색 레이저가 보이지 않음 적색 레이저가 활성화되어 있는지 확인하세요: 기기 화면 패널 → 기기 → 하드웨어 설정 → 빨간색 조명 항상 켜기 활성화되어 있지만 적색 레이저가 보이지 않는 경우, 기기 후면 커버를 열고 적색 레이저가 켜지는지 확인하세요.

광학 경로 정렬이 올바르지 않은 경우, 다음 문서를 참조하세요: 4-14 빨간색 조명 광학 경로 조정

거울 또는 렌즈 청소에 대해서는 다음 문서를 참조하세요: 4-4 렌즈 청소

3단계: 카메라 모듈 오작동

이 시나리오는 흔하지 않습니다. 그러나 위의 모든 단계를 완료한 후에도 문제가 지속되고 #922 적색광 측정 실패 오류가 계속 나타나는 경우, 카메라 모듈 문제 해결을 진행하세요.

기기 화면 패널에서: 기기 → 작업 → 카메라를 선택하여 카메라 피드가 표시되는지 확인하세요.

지원팀 문의

• 모든 문제 해결 단계를 수행한 후에도 문제가 지속되면 FLUX 공식 지원팀에 문의하세요. [지원팀 문의]

이 문서에서 수집된 기기 문제를 보여주는 사진이나 동영상과 같은 정보는 대리점이나 FLUX 기술 지원팀과 공유해야 할 수 있습니다.

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