Descrições:
Quando os materiais não podem ser cortados completamente, existem várias possibilidades que podem causar o problema, como distância focal incorreta, desalinhamento do caminho óptico, desgaste do tubo laser, entre outros.
No entanto, com base em nossa experiência, geralmente é causado pelo desalinhamento do caminho óptico.
Siga os passos abaixo para determinar a causa do problema.
Possíveis Causas
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Passo 1 - Limpe todos os espelhos e a lente de foco
Espelhos e lentes de foco sujos reduzirão a potência de saída do laser.
- Siga as instruções no link abaixo para limpar todos os espelhos e lentes.
Limpeza de Espelhos e Lentes
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Passo 1.1 - Certifique-se de que os parâmetros estejam configurados corretamente
Às vezes, as pessoas se esquecem de alterar os parâmetros no painel ou no Beam Studio.
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Beam Studio:
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Painel:
(Certifique-se de que as taxas de velocidade e potência estejam em 100%)
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Etapa 1.2 - Verifique a distância focal
Uma distância focal incorreta afetará os resultados de corte ou gravação, tornando-os insatisfatórios.
Além disso, no Beambox 2, é possível configurar dois modos de foco diferentes. Você deve verificar se a posição da lente do seu foco corresponde ao modo de foco escolhido.
- Consulte o artigo abaixo para verificar a distância focal e reajustá-la, se necessário.
[Ajuste da Distância Focal]
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Etapa 1.3 - Verifique o caminho óptico
Com base em nossa experiência, quando os materiais não podem ser cortados completamente, isso é GERALMENTE causado pelo desalinhamento do caminho óptico.
- Siga cuidadosamente as instruções no link abaixo e realinhe o caminho óptico, se necessário.
[Inspeção do Caminho Óptico]
- Guarde a coleção de fitas após concluir a inspeção.
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Etapa 1.4 - Executar a mesma tarefa
- Execute a mesma tarefa com o mesmo material e verifique se agora é possível cortá-lo.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 1.5 - Preparação do material de teste
Para realizar testes adicionais, por favor, prepare um dos dois materiais a seguir conforme listado abaixo.
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Acrílico transparente de 3mm (Recomendado)
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MDF de 3mm
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Etapa 2 - Teste de Corte no Centro
Vamos testar a capacidade de corte no centro da mesa.
- Posicione o material preparado (acrílico de 3mm ou MDF) no centro da mesa e certifique-se de ajustar o foco.
- Corte o arquivo de exemplo no Beam Studio.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 2.1 - Restaurar Configurações de Fábrica
Às vezes, uma falha no firmware pode causar uma saída anormal do laser.
Para descartar a possibilidade de problemas no firmware, por favor, reinicie a máquina.
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Restaure as configurações de fábrica da máquina.
(Página Principal > Máquina > Próxima página > Restaurar Configurações de Fábrica > Sim)
- Após a restauração, por favor, corte o arquivo de exemplo novamente, como na Etapa 2.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 3 - Teste de Corte no Canto Inferior Direito
Nesta etapa, vamos testar a capacidade de corte na área inferior direita da mesa.
- Posicione o material preparado (acrílico de 3mm ou madeira) na área inferior direita da mesa e certifique-se de ajustar o foco.
- Corte o arquivo de exemplo no Beam Studio.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 4 - Teste do Sensor da Porta
Se um sensor da porta não for sensível ou os ímãs não forem fortes o suficiente para ativar completamente o sensor, a saída do laser será afetada, ficando mais fraca. Nesta etapa, usaremos dois ímãs nos sensores da porta para garantir que sejam totalmente ativados.
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Por motivos de segurança, configure a potência para x0,01 para garantir que não haja pulsos durante o teste.
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O sensor da porta está embutido nas luzes LED do chassi. Assista ao vídeo abaixo para localizá-lo.
- O sensor da porta terá duas luzes LED vermelhas que estarão sempre ACESAS.
- Posicione os ímãs próximos às duas luzes LED. A luz deve ficar "mais intensa" ao detectar um ímã. Quando ambos os LEDs detectarem ímãs simultaneamente, um sinal de porta fechada será enviado ao sistema e o ícone no painel será alterado.
- Após posicionar os ímãs, feche a porta.
- Retorne a configuração de potência para 100%.
- Execute a mesma tarefa e observe o resultado.
- Se falhou no centro anteriormente, teste novamente o centro.
- Se falhou na área inferior direita anteriormente, teste novamente essa área.
- Após executar a tarefa, desligue a máquina e remova os ímãs.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 4.1 - Verificação do Sensor da Tampa Traseira
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Por favor, ajuste a potência para 0% por motivos de segurança, garantindo que não haja pulsos durante o teste.
- Abra a tampa traseira para localizar o sensor da tampa traseira.
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O sensor da tampa traseira terá duas luzes LED vermelhas, que estarão sempre ACESAS.
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Posicione dois ímãs externos próximos às duas luzes LED. A luz deve ficar "mais intensa" quando detectar um ímã. Quando ambos os LEDs detectarem ímãs simultaneamente, um sinal de porta fechada será enviado ao sistema, e o ícone no painel será alterado.
- Após posicionar os ímãs, feche a tampa traseira.
- Retorne a configuração de potência para 100%.
- Execute a mesma tarefa e observe o resultado.
- Se falhou no centro anteriormente, teste novamente o centro.
- Se falhou na área inferior direita anteriormente, teste novamente essa área.
- Após executar a tarefa, desligue a máquina e remova os ímãs.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 5 - Verifique o valor da curva de potência
A saída do laser pode ser afetada pela configuração da curva de potência.
- Por favor, consulte o link abaixo para configurar a curva de potência para 25/100.
(O valor baixo/esquerdo não precisa ser alterado.)
Ajuste da Curva de Potência
- Pule esta etapa para Etapa 6 se o valor alto/direito já for 25/100.
- Execute a mesma tarefa e observe o resultado.
- Se falhou no centro anteriormente, teste novamente o centro.
- Se falhou na área inferior direita anteriormente, teste novamente essa área.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 6 - Aumente a potência e reduza a velocidade
Para identificar o problema, vamos verificar se aumentar a potência e reduzir a velocidade pode melhorar o resultado do corte.
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Beam Studio:
- Aumente a potência padrão em 20%.
(Se o padrão for 15%, então 15% + 20% = 35% será configurado)
- Reduza a velocidade padrão pela metade.
(Se o padrão for 300mm/s, então 300mm/s * 0,5 = 150mm/s será configurado)
- Execute a mesma tarefa e observe o resultado.
- Se falhou no centro anteriormente, teste novamente o centro.
- Se falhou na área inferior direita anteriormente, teste novamente essa área.
Determine o resultado e a próxima ação a ser tomada:
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Etapa 7 - Reporte ao revendedor local ou ao Suporte FLUX:
- Por favor, siga as instruções no link abaixo para relatar corretamente um problema ao seu revendedor local ou ao suporte FLUX. [Contatar o Serviço de Atendimento ao Cliente]
As informações coletadas, como fotos ou vídeos que mostram o problema da sua máquina neste artigo, serão necessárias para compartilhamento com o revendedor ou com o Suporte FLUX.
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