#922 Rotlichtmessung fehlgeschlagen

Beschreibung:

Funktionen wie 3D-Oberflächengravur und Tiefenmessung bestimmen die Objekthöhe durch die Erfassung der Position roter Laserpunkte mit der Kamera. Wenn während des Höhenerkennungsprozesses ein Messfehler auftritt, erscheint eine #922 Rotlicht-Messfehler Fehlermeldung. Wenn Sie auf diesen Fehler stoßen, befolgen Sie bitte die nachfolgenden Schritte zur Fehlerbehebung.

Mögliche Ursachen:

Schritt 1: Material und Umgebung überprüfen

Materialprüfung:

Reflektierende oder transparente Materialien verhindern, dass die roten Laserpunkte ordnungsgemäß fokussieren und abbilden, wodurch das System die korrekte Punktposition nicht bestimmen kann und die Messung fehlschlägt.

Häufige reflektierende oder transparente Materialien sind: transparentes/halbtransparentes Acryl, Glas, Spiegel oder glänzende Metallbeschichtungen. Diese Materialien sind nicht für die Tiefenmessung bei 3D-Oberflächengravuren geeignet. Falls solche Materialien verwendet werden müssen, tragen Sie eine Schicht aus mattem schwarzem oder dunklem, nicht reflektierendem Papier auf die Oberfläche auf oder verwenden Sie Sprühfarbe auf Wasserbasis. Die Oberfläche kann nach der Bearbeitung gereinigt werden.

(Hinweis: Die Oberflächenbehandlung ist nur während der 3D-Oberflächen-Höhenmessungsphase erforderlich. Sobald das 3D-Modell fertiggestellt ist und der Auftrag gestartet wurde, ist während der Gravur keine Rotlicht-Tiefenerkennung mehr erforderlich.)

Überprüfung der Umgebungsbeleuchtung:

Übermäßiges Umgebungslicht kann die Sichtbarkeit der roten Laserpunkte in der Kameraabbildung verringern und die Genauigkeit der Tiefenmessung beeinträchtigen. Reduzieren Sie bei der Durchführung von 3D-Oberflächen-Tiefenmessungen die Umgebungsbeleuchtung oder decken Sie das Sichtfenster der Maschine mit einem schwarzen Tuch ab, um zu testen, ob die Funktion ordnungsgemäß funktioniert. Wenn die Messung normal wird, ist das Problem wahrscheinlich durch übermäßiges Umgebungslicht verursacht.

Hinweis: Das schwarze Tuch dient nur zur Fehlerbehebung. Betreiben Sie die Maschine während der tatsächlichen Gravur nicht mit abgedecktem Tuch.

Schritt 2: Qualität des roten Laserpunkts überprüfen

Die Qualität des roten Laserpunkts beeinflusst ebenfalls die Genauigkeit der Tiefenmessung. Neben dem Umgebungslicht kann eine fehlerhafte optische Ausrichtung das Laserpunktbild erheblich beeinträchtigen. Legen Sie ein schwarzes Blatt Papier ein und beziehen Sie sich auf die folgenden Beispiele, um die Laserqualität zu bewerten.

1. Gute Laserqualität Vollständige Punktform, starke Farbsättigung, klares helles Zentrum und Halo ungefähr elliptisch geformt.	2. Schlechte Laserqualität Unvollständige Punktform, schwache Farbsättigung. Mögliche Ursachen sind ein falsch ausgerichteter optischer Pfad oder verschmutzte Spiegel/Linsen.
3. Kein sichtbarer roter Laser Prüfen Sie, ob der rote Laser aktiviert ist: Maschinenbedienfeld → Maschine → Hardware-Einstellungen → Rotlicht immer an. Falls aktiviert, aber kein roter Laser sichtbar ist, öffnen Sie die hintere Abdeckung der Maschine und prüfen Sie, ob der rote Laser eingeschaltet ist.

Bei fehlerhafter Ausrichtung des optischen Pfads lesen Sie bitte diesen Artikel: 4-14 Einstellung des optischen Pfads für Rotlicht

Zur Reinigung von Spiegeln oder Linsen lesen Sie bitte diesen Artikel: 4-4 Linsenreinigung

Schritt 3: Fehlfunktion des Kameramoduls

Dieses Szenario tritt seltener auf. Sollte das Problem jedoch nach Abschluss aller oben genannten Schritte weiterhin bestehen und der #922 Rotlicht-Messfehler Fehler weiterhin angezeigt werden, fahren Sie mit der Fehlersuche am Kameramodul fort.

Auf dem Maschinenbedienfeld: Maschine → Aktionen → Kamera, prüfen Sie, ob das Kamerabild angezeigt wird.

Support kontaktieren

• Sollte das Problem nach allen Fehlerbehebungsschritten weiterhin bestehen, melden Sie es bitte dem offiziellen FLUX-Support. [Support kontaktieren]

Die in diesem Artikel gesammelten Informationen, wie Fotos oder Videos, die Maschinenprobleme zeigen, müssen möglicherweise mit Händlern oder dem technischen Support von FLUX geteilt werden.

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