Kuvaus:
3D-kaarevien pintojen kaiverrus ja syvyysmittaus perustuvat kameraan, joka havaitsee punaisen valopisteen sijainnin määrittääkseen kohteen korkeuden. Jos mittausprosessi epäonnistuu, saatat nähdä virheilmoituksen #922 Punaisen valon mittaus epäonnistui. Kun tämä virhe ilmenee, noudata alla olevia vianmääritysohjeita.
Mahdolliset syyt:
|
Vaihe 1: Tarkista materiaali ja ympäristö
Materiaalin tarkistus:
Heijastavat tai läpinäkyvät materiaalit voivat estää punaista valoa kohdistumasta oikein, minkä vuoksi järjestelmä ei pysty määrittämään sen tarkkaa sijaintia. Tämän seurauksena korkeuden mittaus voi epäonnistua.
Yleisiä heijastavia materiaaleja ovat läpinäkyvä tai puoliläpinäkyvä akryyli, lasi, peilipinnat tai kiiltävät metallipinnoitteet. Nämä materiaalit eivät sovellu 3D-kaarevien pintojen kaiverrusten syvyysmittauksiin. Jos sinun on käytettävä niitä, harkitse mustan tai tumman, heijastamattoman paperin asettamista pinnalle tai käytä helposti puhdistettavaa vesipohjaista maalia. Kun kaiverrus on valmis, voit poistaa tai pestä pinnoitteen pois.
(Huomautus: Pinnan tummentaminen on tarpeen vain 3D-kaarevien pintojen syvyysmittausten aikana. Kun ohjelmisto on suorittanut 3D-mallinnuksen, 3D-kaarevien pintojen kaiverrus ei vaadi syvyyden havaitsemista punaisella valolla.)
Ympäristön valaistuksen tarkistus:
Liiallinen ympäristön valo voi häiritä kameran kykyä tallentaa selkeästi punainen valopiste, mikä voi aiheuttaa syvyysmittausvirheitä. Kun suoritat 3D-kaarevien pintojen syvyysmittauksia, yritä vähentää ympäröivää valoa tai aseta väliaikaisesti musta kangas koneen katseluikkunan päälle. Suorita sitten testimittaus nähdäksesi, palautuuko toiminto normaaliksi. Jos näin tapahtuu, sinun on ehkä alennettava ympäristön valotasoa työskentelyalueellasi.
(Huomautus: Katseluikkunan peittäminen mustalla kankaalla on tarkoitettu vain vianmääritykseen. Poista kangas ennen varsinaista kaivertamista.)
Vaihe 2: Tarkista punaisen valopisteen laatu
Punaisen valopisteen laatu on myös ratkaisevan tärkeä tarkkojen syvyysmittausten kannalta. Ympäristön valaistuksen lisäksi virheellinen optinen kohdistus voi vaikuttaa merkittävästi punaisen valopisteen muodostumiseen. Arvioidaksesi pisteen, aseta musta paperi alle ja vertaa tulosta alla oleviin esimerkkeihin:
|
1. Hyvä punainen valopiste
|
2. Heikko punainen valopiste
|
|
|
|
|
3. Punaista valoa ei näy
|
|
|
|
|
Jos lasersäde on kohdistettu väärin, katso ohjeet kohdistamiseen erillisestä artikkelista: 4-14 Beambox II - Punaisen valon kohdistus
Vaihe 3: Tarkista kameramoduulin toimintahäiriö:
Vaikka tämä on epätodennäköistä, jos olet varmistanut kaikki edelliset vaiheet ja #922 Punaisen laserin mittausvirhe virhe jatkuu, sinun tulee tarkistaa kameramoduuli.
Siirry laitteen kosketusnäytöllä kohtaan Kone → OHJAUS → Kamera ja tarkista, näkyykö kameran reaaliaikainen kuva. Jos kuvaa ei näy tai se on epänormaali, kameramoduulin lisävianmääritys saattaa olla tarpeen.
Ota yhteyttä asiakaspalveluun:
Jos olet kokeillut kaikki yllä mainitut vaiheet ja kohtaat edelleen tämän virheen, ota yhteyttä FLUX-tukeen ja kuvaile ongelmasi yksityiskohtaisesti. Asiaan liittyvien valokuvien tai videoiden lähettäminen auttaa meitä diagnosoimaan ja ratkaisemaan ongelman tehokkaammin. [Ota yhteyttä asiakaspalveluun]
Tässä artikkelissa mainitut tiedot, kuten valokuvat tai videot laitteesi ongelmasta, on tarpeen jakaa jälleenmyyjän tai FLUX-tuen kanssa.
#End
Kommentit
0 kommenttia
Kirjaudu sisään jättääksesi kommentin.