Description :
Les fonctions telles que la gravure de surface 3D et la mesure de profondeur déterminent la hauteur de l'objet en utilisant la caméra pour capturer la position des points laser rouges. Si un échec de mesure se produit pendant le processus de détection de hauteur, un #922 Échec de mesure de la lumière rouge message d'erreur apparaîtra. Si vous rencontrez cette erreur, veuillez suivre les étapes de dépannage ci-dessous.
Causes possibles :
|
Étape 1 : Vérifier le matériau et l'environnement
Vérification du matériau :
Les matériaux réfléchissants ou transparents empêchent les points laser rouges de se focaliser et de former une image correctement, ce qui empêche le système de déterminer la position correcte du point et entraîne un échec de mesure.
Les matériaux réfléchissants ou transparents courants incluent : acrylique transparent/semi-transparent, verre, miroirs ou revêtements métalliques brillants. Ces matériaux ne conviennent pas pour la mesure de profondeur de gravure de surface 3D. Si de tels matériaux doivent être utilisés, appliquez une couche de papier noir mat ou foncé non réfléchissant sur la surface, ou utilisez de la peinture en spray à base d'eau. La surface peut être nettoyée après le traitement.
(Remarque : Le traitement de surface n'est requis que pendant l'étape de mesure de hauteur de surface 3D. Une fois le modèle 3D terminé et la tâche lancée, la détection de profondeur par lumière rouge n'est plus nécessaire pendant la gravure.)
Vérification de l'éclairage ambiant :
Un éclairage ambiant excessif peut réduire la visibilité des points laser rouges dans l'image de la caméra, affectant la précision de la mesure de profondeur. Lors de la mesure de profondeur de surface 3D, réduisez l'éclairage ambiant ou couvrez la fenêtre de visualisation de la machine avec un tissu noir pour tester si la fonction fonctionne correctement. Si la mesure devient normale, le problème est probablement causé par un éclairage ambiant excessif.
Remarque : Le tissu noir est uniquement destiné au dépannage. Ne faites pas fonctionner la machine avec le tissu couvert pendant la gravure réelle.
Étape 2 : Vérifier la qualité du point laser rouge
La qualité du point laser rouge affecte également la précision de la mesure de profondeur. En plus de la lumière ambiante, un alignement optique incorrect peut avoir un impact significatif sur l'image du point laser. Placez une feuille de papier noir et référez-vous aux exemples ci-dessous pour évaluer la qualité du laser.
|
1. Bonne qualité de laser Forme de spot complète, forte saturation des couleurs, centre lumineux net et halo de forme approximativement elliptique. |
2. Qualité laser défaillante Forme de spot incomplète, faible saturation des couleurs. Les causes possibles incluent un désalignement du chemin optique ou des miroirs/lentilles encrassés. |
|
3. Aucun laser rouge visible
| |
Pour un alignement incorrect du chemin optique, veuillez consulter cet article : 4-14 Réglage du chemin optique de la lumière rouge
Pour le nettoyage des miroirs ou des lentilles, veuillez consulter cet article : 4-4 Nettoyage des lentilles
Étape 3 : Dysfonctionnement du module caméra
Ce scénario est moins fréquent. Cependant, si le problème persiste après avoir effectué toutes les étapes ci-dessus et que #922 Échec de mesure de la lumière rouge l'erreur apparaît toujours, procédez au dépannage du module caméra.
Sur l'écran de la machine : Machine → Actions → Caméra, vérifiez si le flux vidéo de la caméra s'affiche.
Contacter le support
- Si le problème persiste après toutes les étapes de dépannage, veuillez le signaler au support officiel FLUX. [Contacter le support]
Les informations collectées dans cet article, telles que les photos ou vidéos montrant les problèmes de la machine, peuvent devoir être partagées avec les distributeurs ou le support technique FLUX.
#END
Commentaires
0 commentaire
Vous devez vous connecter pour laisser un commentaire.