Étant donné que les causes de l'anomalie de retour à l'origine #904 sont relativement complexes, veuillez noter que la lecture de cet article pourrait ne pas résoudre immédiatement votre problème. Cependant, en suivant attentivement les étapes ci-dessous, vous recueillerez des informations précieuses pour aider l'équipe FLUX à identifier le problème plus efficacement.
Causes possibles :
Défaillance du système (Mettre à jour le micrologiciel).
Défaillance de la carte mère.
Défaillance du capteur de fin de course.
Rail de guidage rouillé ou endommagé.
Axe X non nivelé.
Défaillance du boîtier de commete (puce de pilotage).
Défaillance du moteur pas à pas.
Défaillance de la carte de dessin (faible probabilité).
Défaillance de câble (câble de commete du pilote et câble d'alimentation du pilote) (faible probabilité).
Outils
Tournevis Torx T8 (optionnel)
Tournevis plat (optionnel)
Étape 1 - Vérifier manuellement si la tête laser se déplace correctement :
Éteindre la machine et débrancher le cordon d'alimentation.
Déplacer manuellement la tête laser vers les quatre coins.
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Après la lubrification, essayez de déplacer à nouveau la tête laser pour vérifier si elle se déplace comme indiqué à l'étape 1.
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Oui, elle se déplace comme indiqué dans la vidéo de l'étape 1. >> Problème résolu
Non, elle ne peut toujours pas se déplacer comme indiqué dans la vidéo de l'étape 1 >> Prenez des photos ou une vidéo, puis Contactez le service clientèle.
Cause possible : Les rails de guidage peuvent être rouillés.
Exemples de photos ou vidéos requises pour le signalement :
Rail de guidage de l'axe X :
Axe optique de l'axe Y - Gauche :
Axe optique de l'axe Y - Droite :
Étape 2 - Éliminer les problèmes de micrologiciel :
Une installation incorrecte du micrologiciel peut parfois provoquer des anomalies de retour à l'origine. La réinstallation du micrologiciel peut rapidement aider à éliminer les anomalies liées au micrologiciel.
Éteinte ou clignotante >> Enregistrez une vidéo de l'échec du retour à l'origine et de l'état des voyants lumineux >> Contacter le service client pour signaler le problème.
Cause possible : 1. Défaillance de l'alimentation laser, remplacement nécessaire.
Étape 3.1 - Vérifier les LED du boîtier de pilotage
Vérifiez les voyants LED verts sur les trois boîtiers de pilotage. En mode veille, clignotent-ils en continu ? (Le clignotement en veille est un fonctionnement normal)
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Éteint ou allumé en continu >> Enregistrez une vidéo de l'échec de la mise à l'origine et de l'état des voyants lumineux >> Contacter le service client pour signaler le problème.
Causes possibles : 1. Défaillance du boîtier de pilotage. 2. Défaillance du câble de signal du pilote (pilote vers carte mère). 3. Défaillance du câble d'alimentation du pilote (pilote vers alimentation 48V et moteur).
Étape 3.2 - Confirmer le câblage et les paramètres du boîtier de pilotage
Vérifiez que le câblage est normal et non desserré. Si quelque chose est desserré, référez-vous aux vidéos ci-dessous pour reconnecter.
Vérifiez les paramètres du boîtier de pilotage. Dans la zone centrale de chaque boîtier de pilotage, il y a des commutateurs DIP blancs utilisés pour définir les paramètres.
Les trois boîtiers de pilotage correspondent à l'axe Z (gauche), l'axe X (milieu) et l'axe Y (droite).
Réglage des paramètres : Les positions des commutateurs doivent correspondre aux exemples ci-dessous. Les axes Z et Y partagent les mêmes paramètres, tetis que l'axe X est différent.
Axe Z et axe Y
Axe X
5, 6, 8 = ON
7, 8 = ON
Après vérification, testez à nouveau le retour à l'origine.
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Vérifié, retour à l'origine réussi >> Problème résolu
Étape 4 - Vérifier les interrupteurs de fin de course
Les interrupteurs de fin de course sont utilisés pour arrêter les rails de guidage et l'axe optique lorsque la tête laser atteint les extrémités. Les problèmes de retour à l'origine peuvent être causés par des interrupteurs de fin de course défectueux, empêchant la tête laser de s'arrêter ou la faisant s'arrêter prématurément.
Référez-vous à la vidéo et vérifiez si les icônes de vos interrupteurs de fin de course s'actionnent correctement lorsqu'ils sont pressés.
Appui sur l'interrupteur = Icône FERMÉE
Relâchement de l'interrupteur = Icône OUVERTE
Vérification des interrupteurs de fin de course des axes X et Y
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Les axes X et Y fonctionnent normalement comme dans la vidéo >> Passez à Étape 5
La carte mère est endommagée et doit être remplacée.
Le boîtier de pilotage est endommagé et doit être remplacé (Faible probabilité).
L'alimentation laser est endommagée et doit être remplacée (Faible probabilité).
Étape 6 - Vérifier le nivellement de l'axe X
Pour obtenir des informations sur la façon de tester et d'ajuster le nivellement de l'axe X, consultez le lien suivant. Assurez-vous que les poulies ne sont pas desserrées, comme indiqué à la fin de la vidéo. 5-14 Ajustement du niveau de l'axe X
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Après ajustement, le retour à l'origine est normal >> Problème résolu
L'axe X est parallèle, mais l'axe Y le retour à l'origine échoue >> Passez à l'étape 7
Étape 7 - Ajuster les parties argentées du capteur et les languettes métalliques :
Les languettes métalliques (cercle rouge) du contacteur de fin de course peuvent se fatiguer avec le temps, affectant la sensibilité. Cela se produit généralement avec le contacteur de fin de course de l'axe Y.
Solution : Veuillez tirer la partie argentée et la languette métallique pour augmenter la sensibilité du capteur.
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Après ajustement, la machine peut maintenant effectuer la prise d'origine >> Problème résolu
Étape 8 - Étendre la surface de contact de l'axe Y :
La languette métallique (cercle rouge) du contacteur de fin de course peut se fatiguer avec le temps, affectant la sensibilité. Cela se produit généralement sur l'axe Y.
Comme illustré ci-dessous, ajouter un morceau de mousse ou un matériau similaire sur l'axe X peut temporairement résoudre la situation où la tôle n'atteint pas le contacteur de fin de course de l'axe Y.
Confirmer votre résultat et déterminer l'action suivante :
Oui, la prise d'origine fonctionne normalement après l'extension de la surface >> Problème résolu
Veuillez vous référer à 5-1 Contacter le service clientèle et fournir les détails nécessaires. Nous répondrons dans les plus brefs délais.
Les informations collectées dans cet article, telles que les photos ou vidéos montrant les problèmes de la machine, devront être partagées avec votre distributeur ou le support technique FLUX.
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