5-7 Il materiale non può essere tagliato completamente

Quando i materiali non possono essere tagliati completamente, ci sono diverse possibili cause come una distanza focale errata, un percorso ottico disallineato, un deterioramento del tubo laser, ecc.
Tuttavia, in base alla nostra esperienza, la causa PIÙ FREQUENTE è il disallineamento del percorso ottico.

Si prega di seguire i passaggi seguenti per determinare la causa del problema.

Passaggio 1 - Pulire tutti gli specchi e la lente di messa a fuoco

Specchi e lenti di messa a fuoco sporchi causeranno un'emissione laser più debole. 

• Si prega di seguire le istruzioni nel link sottostante per pulire tutti gli specchi e le lenti.
  Pulizia di specchi e lenti
  

Fase 1.1 - Verificare che i parametri siano impostati correttamente

A volte, gli utenti dimenticano di modificare i parametri sul pannello o in Beam Studio.

• Beam Studio:
  
  
  
• Pannello:
  (Assicurarsi che la velocità e la potenza siano impostate al 100%)
  
  
  

Fase 1.2 - Controllare la distanza focale

Una distanza focale non corretta influirà negativamente sui risultati di taglio o incisione, rendendoli inaccettabili.
Inoltre, in Beambox 2, è possibile impostare due diverse modalità di messa a fuoco. È necessario verificare che la posizione della lente di messa a fuoco corrisponda alla modalità di messa a fuoco selezionata.

• Si prega di consultare l'articolo seguente per verificare la distanza focale e regolarla se necessario.
  [Regolazione della distanza focale]
  
  

Fase 1.3 - Controllare il percorso ottico

In base alla nostra esperienza, quando i materiali non possono essere tagliati completamente, la causa è SOLITAMENTE un disallineamento del percorso ottico.

• Si prega di seguire attentamente le istruzioni nel link sottostante e riallineare il percorso ottico se necessario.
  [Ispezione del percorso ottico]
  
  
• Si prega di conservare la raccolta di nastri adesivi dopo aver completato l'ispezione.
  

Passo 1.4 - Eseguire lo stesso compito

• Eseguire lo stesso compito con lo stesso materiale e verificare se ora è possibile effettuare il taglio.
  
  
  

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passo 1.5 - Preparazione del materiale di prova

Per effettuare ulteriori test, preparare uno dei seguenti due materiali come elencato di seguito.

• Acrilico trasparente da 3mm (Consigliato)
  or
  Legno MDF da 3mm
  

Fase 2 - Test di taglio al centro

Verificheremo la capacità di taglio al centro del piano di lavoro.

• Posiziona il materiale preparato (acrilico o legno di 3mm) al centro del piano di lavoro e assicurati di mettere a fuoco.
  
  
• Taglia il file di esempio in Beam Studio.
  

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Fase 3 - Test di taglio in basso a destra

In questa fase, verificheremo la capacità di taglio nell'area in basso a destra del piano di lavoro.

• Posiziona il materiale preparato (acrilico o legno di 3 mm) nell'area in basso a destra del piano di lavoro e assicurati di mettere a fuoco.
  
  
  
• Taglia il file di esempio in Beam Studio.
  

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Fase 4 - Test del sensore della porta

Se un sensore della porta non è abbastanza sensibile o i magneti non sono sufficientemente forti per attivarlo completamente, l'emissione del laser risulterà indebolita. In questa fase, utilizzeremo due magneti da posizionare sui sensori della porta per assicurarne la completa attivazione.

• Per motivi di sicurezza, impostare la potenza a x0.01 per evitare l'emissione di impulsi durante il test.

  
  
  
  

• Il sensore della porta è integrato nelle luci LED del telaio. Consultare il video sottostante per individuarlo.

  
  
  
• Il sensore della porta avrà due luci LED rosse sempre accese.
  
  
  
  
• Posizionare i magneti vicino a entrambe le luci LED. La luce dovrebbe diventare "più intensa" quando rileva un magnete. Quando entrambi i LED rilevano i magneti contemporaneamente, un segnale di porta chiusa verrà inviato al sistema e l'icona sul pannello cambierà.
  
  
  
  
• Dopo aver posizionato i magneti, chiudere la porta.
  
  
  
• Riportare l'impostazione della potenza al 100%.
  
  
  
• Eseguire nuovamente lo stesso compito e verificare il risultato.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito al centro, ritestare l'area centrale.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito nell'area in basso a destra, ritestare quell'area.
    
    
• Dopo aver eseguito l'attività, spegnere la macchina e rimuovere i magneti.
  

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passaggio 4.1 - Verifica del sensore del coperchio posteriore

• Per motivi di sicurezza, impostare la potenza allo 0% per garantire l'assenza di impulsi durante il test.

  
  
  
  

• Aprire il coperchio posteriore per individuare il sensore del coperchio posteriore.
  
  
• Il sensore del coperchio posteriore avrà due luci LED rosse, che saranno sempre accese.
  
  
  
• Posizionare due magneti esterni vicino a entrambe le luci LED. La luce dovrebbe essere "più intensa" quando rileva un magnete. Quando entrambi i LED rilevano i magneti contemporaneamente, verrà inviato un segnale di porta chiusa al sistema e l'icona sul pannello cambierà.
  
  
  
  
• Dopo aver posizionato i magneti, chiudere il coperchio posteriore.
  

• Riportare l'impostazione della potenza al 100%.
  

• Eseguire nuovamente lo stesso compito e verificare il risultato.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito al centro, ritestare l'area centrale.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito nell'area in basso a destra, ritestare quell'area.
    
    
• Dopo aver eseguito l'attività, spegnere la macchina e rimuovere i magneti.
  

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passaggio 5 - Controllare il valore della curva di potenza

L'emissione del laser potrebbe essere influenzata dall'impostazione della curva di potenza.

•  Consultare il link sottostante per impostare la curva di potenza a 25/100.
  (Il valore basso/sinistro non deve essere modificato.)
  Regolazione della curva di potenza
  
  
• Saltare questo passaggio per procedere al Passo 6 se il valore alto/destro è già 25/100.
  
  
• Eseguire nuovamente lo stesso compito e verificare il risultato.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito al centro, ritestare l'area centrale.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito nell'area in basso a destra, ritestare quell'area.

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passo 6 - Aumentare la potenza e ridurre la velocità

Per circoscrivere il problema, verificheremo se aumentare la potenza e ridurre la velocità può migliorare il risultato del taglio.

• Beam Studio:
  

• Aumentare la potenza predefinita del 20%.
  (Se il valore predefinito è 15%, allora 15% + 20% = 35% sarà impostato)
  
  
• Ridurre la velocità predefinita del 50%.
  (Se il valore predefinito è 300mm/s, allora 300mm/s *0,5 = 150mm/s verrà impostato)
  
  
• Eseguire nuovamente lo stesso compito e verificare il risultato.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito al centro, ritestare l'area centrale.
  • Se l'ultima volta il taglio non è riuscito nell'area in basso a destra, ritestare quell'area.

Determinare il risultato e la prossima azione da intraprendere: