Descrizione:
L'incisione di superfici curve 3D e la misurazione della profondità si basano su una fotocamera per rilevare la posizione di un punto di luce rossa al fine di determinare l'altezza dell'oggetto. Se il processo di misurazione fallisce, potresti visualizzare il messaggio di errore #922 Errore di misurazione della luce rossa. Quando appare questo errore, segui i passaggi seguenti per risolvere il problema.
Possibili cause:
|
Passo 1: Controlla il materiale e l'ambiente circostante
Controllo del materiale:
I materiali riflettenti o trasparenti possono impedire alla luce rossa di focalizzarsi correttamente, causando il fallimento del sistema nel localizzare la sua posizione esatta. Di conseguenza, la misurazione dell'altezza potrebbe non riuscire.
I materiali riflettenti comuni includono acrilico trasparente o semi-trasparente, vetro, superfici a specchio o rivestimenti metallici lucidi. Questi materiali non sono adatti per le misurazioni della profondità di incisione su superfici curve 3D. Se devi utilizzarli, considera di applicare uno strato di carta nera o scura non riflettente sulla superficie o utilizza una vernice a base d'acqua facile da pulire. Una volta terminata l'incisione, puoi rimuovere o lavare via il rivestimento.
(Nota: L'oscuramento della superficie è necessario solo durante le misurazioni della profondità su superfici curve 3D. Una volta che il software ha completato la sua costruzione 3D, l'incisione su superfici curve 3D non richiede il rilevamento della profondità utilizzando la luce rossa.)
Controllo dell'illuminazione ambientale:
Un'eccessiva luce ambientale può interferire con la capacità della fotocamera di catturare chiaramente il punto di luce rossa, potenzialmente causando errori di misurazione della profondità. Quando esegui misurazioni della profondità su superfici curve 3D, prova a ridurre la luce circostante o a coprire temporaneamente la finestra di visualizzazione della macchina con un panno nero. Quindi, verrà eseguita una misurazione di prova per verificare se la funzione torna alla normalità. Se ciò accade, potrebbe essere necessario ridurre il livello di luce ambientale nell'area di lavoro.
(Nota: Coprire la finestra di visualizzazione con un panno nero serve solo per la risoluzione dei problemi. Rimuovi il panno prima dell'incisione effettiva.)
Passo 2: Controlla la qualità del punto di luce rossa
La qualità del punto di luce rossa è fondamentale per una misurazione accurata della profondità. Oltre all'illuminazione ambientale, un allineamento ottico improprio può influire notevolmente sulla formazione del punto di luce rossa. Per valutare il punto, posiziona un pezzo di carta nera sotto di esso e confronta il risultato con gli esempi seguenti:
|
1. Punto di luce rossa ottimale
|
2. Punto di luce rossa scadente
|
|
|
|
|
3. Nessuna luce rossa visibile
|
|
|
|
|
Se il percorso del laser non è allineato, consultare l'articolo dedicato per l'allineamento: 4-14 Beambox II - Red Light Alignment
Passaggio 3: Verificare il malfunzionamento del modulo fotocamera:
Sebbene sia improbabile, se hai verificato tutti i passaggi precedenti e l'errore #922 Red Laser Measurement Failure persiste, dovresti ispezionare il modulo fotocamera.
Sul pannello touch screen della macchina, vai su Machine → CONTROL → Camera e verifica se puoi vedere un feed in diretta dalla fotocamera. Se non c'è alcuna immagine o il feed è anomalo, potrebbe essere necessario un ulteriore intervento di risoluzione dei problemi sul modulo della fotocamera.
Contatta l'assistenza clienti:
Se hai provato tutti i passaggi sopra descritti e continui a riscontrare questo errore, contatta l'assistenza FLUX fornendo dettagli sul tuo problema. Fornire eventuali foto o video pertinenti ci aiuterà a diagnosticare e risolvere il problema in modo più efficiente. [Contact Customer Service]
Le informazioni raccolte, come foto o video che mostrano il problema della tua macchina descritto in questo articolo, dovranno essere condivise con il rivenditore o l'assistenza FLUX.
#End
Commenti
0 commenti
Accedi per aggiungere un commento.