Descrizione:
Funzioni come l'incisione di superfici 3D e la misurazione della profondità determinano l'altezza dell'oggetto utilizzando la telecamera per catturare la posizione dei punti laser rossi. Se si verifica un errore di misurazione durante il processo di rilevamento dell'altezza, apparirà un #922 Errore di Misurazione della Luce Rossa messaggio di errore. Se si riscontra questo errore, seguire i passaggi di risoluzione dei problemi riportati di seguito.
Possibili Cause:
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Passaggio 1: Controllare il materiale e l'ambiente circostante
Controllo del materiale:
I materiali riflettenti o trasparenti impediscono ai punti laser rossi di mettere a fuoco e formare correttamente l'immagine, causando il fallimento del sistema nel determinare la posizione corretta del punto e provocando un errore di misurazione.
I materiali riflettenti o trasparenti comuni includono: acrilico trasparente/semitrasparente, vetro, specchi o rivestimenti metallici lucidi. Questi materiali non sono adatti per la misurazione della profondità nell'incisione di superfici 3D. Se è necessario utilizzare tali materiali, applicare uno strato di carta opaca nera o scura non riflettente sulla superficie, oppure utilizzare vernice spray a base d'acqua. La superficie può essere pulita dopo la lavorazione.
(Nota: Il trattamento superficiale è richiesto solo durante la fase di misurazione dell'altezza della superficie 3D. Una volta completato il modello 3D e avviato il lavoro, il rilevamento della profondità con luce rossa non è più necessario durante l'incisione.)
Controllo dell'illuminazione ambientale:
Un'illuminazione ambientale eccessiva può ridurre la visibilità dei punti laser rossi nell'acquisizione della telecamera, influenzando la precisione della misurazione della profondità. Durante la misurazione della profondità della superficie 3D, ridurre l'illuminazione ambientale o coprire la finestra di visualizzazione della macchina con un panno nero per verificare se la funzione opera correttamente. Se la misurazione diventa normale, il problema è probabilmente causato da un'illuminazione ambientale eccessiva.
Nota: Il panno nero serve solo per la risoluzione dei problemi. Non utilizzare la macchina con il panno coperto durante l'incisione effettiva.
Passaggio 2: Controllare la qualità del punto laser rosso
La qualità del punto laser rosso influisce anche sulla precisione della misurazione della profondità. Oltre alla luce ambientale, un allineamento ottico non corretto può influire significativamente sull'immagine del punto laser. Posizionare un foglio di carta nero e fare riferimento agli esempi seguenti per valutare la qualità del laser.
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1. Buona qualità del laser Forma del punto completa, forte saturazione del colore, centro luminoso nitido e alone di forma approssimativamente ellittica. |
2. Scarsa qualità del laser Forma del punto incompleta, debole saturazione del colore. Le possibili cause includono percorso ottico disallineato o specchi/lenti sporchi. |
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3. Laser rosso non visibile
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Per l'allineamento errato del percorso ottico, consultare questo articolo: 4-14 Regolazione del Percorso Ottico della Luce Rossa
Per la pulizia di specchi o lenti, consultare questo articolo: 4-4 Pulizia delle Lenti
Passaggio 3: Malfunzionamento del modulo camera
Questo scenario è meno comune. Tuttavia, se il problema persiste dopo aver completato tutti i passaggi precedenti e #922 Errore di Misurazione della Luce Rossa l'errore continua a comparire, procedere con la risoluzione dei problemi del modulo camera.
Sul pannello schermo della macchina: Macchina → Azioni → Camera, verificare se viene visualizzato il feed della camera.
Contattare l'Assistenza
- Se il problema persiste dopo tutti i passaggi di risoluzione dei problemi, segnalarlo all'assistenza ufficiale FLUX. [Contattare l'Assistenza]
Le informazioni raccolte in questo articolo, come foto o video che mostrano i problemi della macchina, potrebbero dover essere condivise con i distributori o l'assistenza tecnica FLUX.
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