5-7 El material no es pot tallar completament

Quan els materials no es poden tallar completament, hi ha moltes possibilitats que poden causar el problema, com ara una distància focal incorrecta, el camí òptic desalineat, la degradació del tub làser... etc.
No obstant això, segons la nostra experiència, NORMALMENT és causat per un desalineament del camí òptic.

Seguiu els passos següents per determinar la causa del problema.

Pas 1 - Netegeu tots els miralls i la lent focal

Els miralls bruts i una lent focal bruta reduiran la potència de sortida del làser. 

• Seguiu les instruccions de l'enllaç següent per netejar tots els miralls i les lents.
  Neteja de miralls i lents
  

Pas 1.1 - Assegureu-vos que els paràmetres estiguin configurats correctament

De vegades, s'oblida canviar els paràmetres al panell o a Beam Studio.

Beam Studio:	Panell: (Assegureu-vos que la velocitat i la potència estiguin al 100%)

Pas 1.2 - Comproveu la distància focal

Una distància focal incorrecta afectarà els resultats de tall o gravat, fent-los inacceptables.

• Consulteu l'article següent per comprovar la distància focal i reajustar-la si cal.
  [Ajust de la distància focal]
  

Pas 1.3 - Comproveu el camí òptic

Segons la nostra experiència, quan els materials no es poden tallar completament, NORMALMENT és a causa d'un desalineament del camí òptic.

• Seguiu atentament les instruccions de l'enllaç següent i realineu el camí òptic si cal.
  [Inspecció del camí òptic]
  

Pas 1.4 - Comproveu la configuració de la corba de potència

La sortida del làser pot veure's afectada per la configuració de la corba de potència.

•  Consulteu l'enllaç següent per configurar la corba de potència a 25/100.
  (No cal modificar el valor baix/esquerre.)
  Ajust de la corba de potència
  
   

Pas 1.5 - Executeu la mateixa tasca

• Executeu la mateixa tasca amb el mateix material i comproveu si ara es pot tallar.
  
   

Determineu el resultat i la següent acció a realitzar:

Pas 2 - Preparació del material de prova

Per realitzar més proves, prepareu un d'aquests dos materials indicats a continuació.
 

• Acrílic transparent de 3 mm (recomanat)
  or
  Fusta MDF de 3 mm
   

Pas 2.1 - Prova de tall al centre

Provarem la capacitat de tall al centre de la plataforma.

• Col·loqueu el material preparat (acrílic o fusta de 3 mm) al centre de la plataforma i realitzeu l'enfocament automàtic.

• Talleu el fitxer d'exemple al Beam Studio.
  

Determineu el resultat i la següent acció a realitzar:

Pas 2.2 - Tornar a actualitzar el microprogramari

Pas 3 - Prova de tall a la part inferior dreta

En aquest pas, provarem la capacitat de tall a la zona inferior dreta de la plataforma.

• Col·loqueu el material preparat (acrílic o fusta de 3 mm) a la zona inferior dreta de la base i enfoqueu.
  

• Talleu el fitxer d'exemple al Beam Studio.
  

Determineu el resultat i la següent acció a realitzar:

Pas 4 - Augmentar la potència i reduir la velocitat

Per delimitar el problema, comprovarem si augmentar la potència i reduir la velocitat pot millorar el resultat del tall.

• Beam Studio:
  

Augmenteu la potència predeterminada en un 20%. (Si el valor predeterminat és del 15%, llavors 15% + 20% = s'establirà al 35%)	Reduïu la velocitat predeterminada a la meitat. (Si el valor predeterminat és de 300mm/s, llavors 300mm/s × 0,5 = s'establirà a 150mm/s)

• Executeu la mateixa tasca i observeu el resultat.
  • Si ha fallat al centre l'última vegada, torneu a provar al centre.
  • Si ha fallat a la zona inferior dreta l'última vegada, torneu a provar a la zona inferior dreta.

Determineu el resultat i la següent acció a realitzar:

Pas 5 - Informeu el distribuïdor local o el Suport de FLUX:

• Seguiu les instruccions de l'enllaç següent per informar correctament d'un problema al vostre distribuïdor local o al Suport de FLUX. [Contactar amb el Servei d'Atenció al Client] 

*La informació recopilada, com ara fotos o vídeos que mostrin el problema de la vostra màquina en aquest article, serà necessària per compartir-la amb el distribuïdor o el Suport de FLUX.

#END