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5-7 Material kann nicht durchgeschnitten werden

FLUX Support Team
  • Aktualisiert

Beschreibung:

Wenn das Material nicht vollständig durchgeschnitten werden kann, gibt es viele mögliche Ursachen, wie z.B. Fokusfehler, Fehlausrichtung des Strahlengangs, Laserröhrenalterung usw. Bitte befolgen Sie die nachstehenden Schritte, um die Ursache des Problems zu ermitteln.

Mögliche Ursachen

  1. Fehlausrichtung der optischen Achse (OPA).
  2. Falscher Fokusabstand.
  3. Verschmutzte oder beschädigte Spiegel.
  4. Verschmutzte oder beschädigte Fokuslinse.
  5. Systemfehler (Firmware aktualisieren, Werkseinstellungen wiederherstellen oder SD-Karte neu flashen).
  6. Falsche Leistungs- und Geschwindigkeitseinstellungen in der Software.
  7. Laserröhrenalterung.
  8. Das Material ist schwer zu schneiden.
  9. Ausfall des Laser-Netzteils (Laser PSU).
  10. Wabenplattform ist nicht eben (geringe Wahrscheinlichkeit).

Schritt 1 - Alle Spiegel und Fokuslinse reinigen

Übermäßige Verschmutzung der Spiegel und der Fokuslinse beeinträchtigt die Energie der Laserausgabe. 

  • Bitte beachten Sie den untenstehenden Link zur Reinigung aller Linsen.
    Linsenreinigung
    animation.gif

Schritt 1.1 - Korrekte Parametereinstellungen bestätigen

Falsche Parametereinstellungen in Beam Studio oder am Maschinenbedienfeld können zu fehlgeschlagenen Schnitten führen.

  • Beam Studio:
    Step
     
  • Maschinenbedienfeld:
    (Stellen Sie sicher, dass Geschwindigkeits- und Leistungsverhältnisse auf 100% eingestellt sind)


     

Schritt 1.2 - Brennweite überprüfen
 

Eine falsche Brennweite führt zu Schneid- oder Gravierergebnissen, die nicht den Erwartungen entsprechen. Zusätzlich kann die Beambox 2 mit zwei verschiedenen Fokusmodi eingestellt werden; Sie müssen sicherstellen, dass die Position der Fokuslinse mit dem gewählten Fokusmodus übereinstimmt.

Schritt 1.3 - Strahlengang überprüfen

Nach unserer Erfahrung ist die häufigste Ursache dafür, dass Materialien nicht durchgeschnitten werden können, eine Fehlausrichtung des Strahlengangs.

  • Bitte folgen Sie dem Link, um den Strahlengang zu überprüfen. Falls eine Fehlausrichtung festgestellt wird, klicken Sie bitte auf den Link im Text, um diese zu korrigieren.
    Strahlengangprüfung
     
  • Bitte bewahren Sie das verwendete Klebeband nach Abschluss der Prüfung auf.
     
  • Bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren, beachten Sie bitte:
    Alle Schritte nach 1.3 setzen voraus, dass der Strahlengang perfekt ausgerichtet ist.
    Falls Sie nach dem Lesen des obigen Artikels immer noch nicht sicher sind, ob Ihr Strahlengang korrekt ist, stoppen Sie bitte hier und kontaktieren Sie direkt Ihren lokalen Händler oder den technischen Support von FLUX.
    (Das gesammelte Klebeband ist eine wichtige Information zur Lokalisierung von Strahlengangproblemen.)

Schritt 1.4 - Gleiche Aufgabe ausführen

  • Verwenden Sie das gleiche Material, um Ihre ursprüngliche Aufgabe auszuführen und prüfen Sie, ob es jetzt geschnitten werden kann.
    Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png
     

Bestimmen Sie die nächste Aktion basierend auf dem Ergebnis:

  • Ja, es kann jetzt geschnitten werden >> Problem gelöst
     

Schritt 1.5 - Testmaterialien vorbereiten

Für weitere Tests bereiten Sie bitte eines der beiden unten aufgeführten Materialien vor.
 

  • 3mm transparente Acrylplatte (empfohlen) oder 3mm Holzplatte
    346213.jpg

 

Schritt 2 - Schneidtest in der Mitte

Wir werden die Schneidfähigkeit in der Mitte der Arbeitsplattform testen.

  • Legen Sie das vorbereitete Material (3mm Acryl oder Holzplatte) in die Mitte der Arbeitsplattform und bestätigen Sie, dass die Fokussierung abgeschlossen ist.
     
  • Schneiden Sie die Beispieldatei in Beam Studio.
    Step


Bestimmen Sie die nächste Aktion basierend auf dem Ergebnis:

Schritt 2.1 - Werkseinstellungen wiederherstellen

Manchmal können Firmware-Störungen zu einer abnormalen Laserausgabe führen.
Um Firmware-Probleme auszuschließen, setzen Sie bitte die Maschine zurück.

  • Setzen Sie die Maschine auf die Werkseinstellungen zurück.
    (Home > Maschine > Nächste Seite > Werksreset > Ja)

     
  • Nach dem Zurücksetzen schneiden Sie bitte die Beispieldatei erneut, wie in Schritt 2.

 

Bestimmen Sie die nächste Aktion basierend auf dem Ergebnis:

Schritt 3 - Schneidtest in der unteren rechten Ecke

In diesem Schritt testen wir die Schneidfähigkeit im unteren rechten Eckbereich der Arbeitsplattform.

  • Platzieren Sie das vorbereitete Material (3mm Acryl oder Holzplatte) im unteren rechten Bereich der Arbeitsplattform und bestätigen Sie, dass die Fokussierung abgeschlossen ist.

     
  • Schneiden Sie die Beispieldatei in Beam Studio.
    Step


Bestimmen Sie die nächste Aktion basierend auf dem Ergebnis:

  • Ja, es kann im unteren rechten Bereich geschnitten werden >> Maschine sollte in Ordnung sein >> Das Problem könnte materialbezogen sein. Bitte passen Sie die Parameter selbst an (Leistung erhöhen, Geschwindigkeit verringern oder Wiederholungen erhöhen).

Schritt 4 - Türsensortest

Wenn der Türsensor nicht empfindlich genug ist oder der Magnet nicht stark genug ist, um ihn vollständig auszulösen, kann die Laserausgabe schwächer werden. In diesem Schritt verwenden wir zwei Magnete am Türsensor, um sicherzustellen, dass er vollständig ausgelöst wird.

  • Stellen Sie aus Sicherheitsgründen die Leistung auf x0.01 ein, um sicherzustellen, dass während des Tests keine Laserimpulse erzeugt werden.




     

  • Der Türsensor ist in die LED-Beleuchtung des Gehäuses eingebettet. Schauen Sie sich das folgende Video an, um ihn zu lokalisieren.

    Step
     

  • Der Türsensor verfügt über zwei rote LEDs, die dauerhaft EIN sind.
    Step
    Step
     
  • Bringen Sie die Magnete in die Nähe der beiden roten LEDs. Wenn der Magnet erkannt wird, sollte das rote Licht "heller" werden. Wenn beide LEDs gleichzeitig Magnete erkennen, wird ein Tür-geschlossen-Signal an das System gesendet und das Symbol im Bedienfeld ändert sich.  
    Step
     
  • Schließen Sie nach dem Platzieren der Magnete die Tür.
    Step
     
  • Stellen Sie die Leistungseinstellung wieder auf 100% zurück.

     
  • Führen Sie dieselbe Aufgabe aus und beobachten Sie die Ergebnisse.
    • Falls der mittlere Bereich beim letzten Mal fehlgeschlagen ist, testen Sie den mittleren Bereich erneut.
    • Falls der untere rechte Bereich beim letzten Mal fehlgeschlagen ist, testen Sie den unteren rechten Bereich erneut.
       
  • Schalten Sie nach Ausführung der Aufgabe das Gerät aus und entfernen Sie die Magnete.

 

Bestimmen Sie die nächste Aktion basierend auf dem Ergebnis:

Schritt 4.1 - Überprüfung des Rückabdeckungssensors

  • Stellen Sie aus Sicherheitsgründen die Leistung auf 0% ein, um sicherzustellen, dass während der Prüfung keine Laserimpulse erzeugt werden.




     

  • Öffnen Sie die Rückabdeckung und lokalisieren Sie den Rückabdeckungssensor.
     
  • Der Rückabdeckungssensor verfügt über zwei rote LED-Anzeigen, die dauerhaft eingeschaltet sind.

     
  • Bringen Sie die Magnete in die Nähe der beiden LED-Anzeigen. Wenn der Magnet erkannt wird, sollte die Anzeige "aufleuchten". Wenn beide LEDs gleichzeitig Magnete erkennen, wird ein Tür-geschlossen-Signal an das System gesendet und das Symbol im Bedienfeld ändert sich.
    Hinweis: Die LEDs sind polaritätsempfindlich. Möglicherweise müssen Sie den Magneten umdrehen oder sich von der anderen Seite der LED nähern.

 

  • Schließen Sie nach dem Platzieren der Magnete die rückwärtige Abdeckung.

 

  • Stellen Sie die Leistungseinstellung wieder auf 100% zurück, vergewissern Sie sich, dass das Symbol als geschlossen angezeigt wird,
    dann führen Sie einen Laserimpuls durch. (Siehe  Beispiele zur Beurteilung von Brandspuren.)
    Führen Sie bei HEXA RF 30W 5 Impulse durch.
    Führen Sie bei HEXA RF 60W/80W 2 Impulse durch, um eine Entzündung zu vermeiden.

Bestimmen Sie die nächste Aktion basierend auf dem Ergebnis:

  • Wert liegt dauerhaft unter dem Mindestwert >> Schritt 4
  • Wert liegt immer über dem Maximalbereich >> Schritt 6.1
  • Wert schwankt zwischen Normal- und Maximalbereich >> Schritt 6.1

Schritt 7 - An den lokalen Händler oder das FLUX Support-Team melden:

  • Bitte befolgen Sie die Anweisungen im verlinkten Artikel, um das Problem ordnungsgemäß an Ihren lokalen Händler oder das FLUX Support-Team zu melden. [Kundendienst kontaktieren] 

In diesem Artikel gesammelte Informationen, wie Fotos oder Videos mit Maschinenproblemen, müssen an den Händler oder das FLUX Support-Team weitergegeben werden.


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