説明:
3D曲面彫刻と深さ測定は、カメラを使用して赤色光点の位置を検出し、対象物の高さを判定します。測定プロセスが失敗した場合、エラーメッセージ #922 赤色光測定失敗が表示されることがあります。このエラーが発生した場合は、以下の手順でトラブルシューティングを行ってください。
考えられる原因:
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ステップ1: 材料と周辺環境の確認
材料の確認:
反射性や透明性の高い材料は、赤色光が正しく集光できず、システムがその正確な位置を特定できなくなる可能性があります。その結果、高さ測定が失敗する場合があります。
一般的な反射性材料には、透明または半透明のアクリル、ガラス、鏡面、光沢のある金属コーティングなどがあります。これらの材料は、3D曲面彫刻の深さ測定には適していません。これらを使用する必要がある場合は、表面に黒または暗色の非反射紙を貼るか、簡単に洗い落とせる水性塗料を使用することを検討してください。彫刻が終了したら、コーティングを剥がしたり洗い流したりできます。
(注: 表面を暗くする必要があるのは、3D曲面の深さ測定時のみです。ソフトウェアが3D構築を完了すると、3D曲面彫刻では赤色光を使用した深さ検出は必要ありません。)
周辺照明の確認:
過度な周辺光は、カメラが赤色光点を明確に捉えることを妨げ、深さ測定エラーの原因となる可能性があります。3D曲面の深さ測定を行う際は、周囲の光を減らすか、一時的に機械の観察窓に黒い布をかけてみてください。その後、テスト測定を実行して機能が正常に戻るかどうかを確認します。正常に戻った場合は、作業エリアの周辺光レベルを下げる必要があるかもしれません。
(注: 観察窓に黒い布をかけるのはトラブルシューティングのためだけです。実際の彫刻を行う前に必ず布を取り除いてください。)
ステップ2: 赤色光点の品質確認
赤色光点の品質も、正確な深さ測定に重要です。周辺照明に加えて、光学系の不適切な調整は、赤色光点の形成に大きな影響を与える可能性があります。光点を評価するには、下に黒い紙を置き、以下の例と比較してください:
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1. 良好な赤色光点
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2. 不良な赤色光点
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3. 赤色光が見えない
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レーザー光路が調整不良の場合は、専用の記事を参照して調整を行ってください: 4-14 Beambox II - Red Light Alignment
ステップ3: カメラモジュールの不具合を確認する:
可能性は低いですが、前述のすべてのステップを確認しても #922 Red Laser Measurement Failure エラーが解消されない場合は、カメラモジュールを点検する必要があります。
機器のタッチスクリーンパネルで、 Machine → CONTROL → Camera に移動し、カメラからのライブ映像が表示されるか確認してください。 画像が表示されない、または映像が異常な場合は、カメラモジュールのさらなるトラブルシューティングが必要となる可能性があります。
カスタマーサービスへのお問い合わせ:
上記のすべての手順を試しても、このエラーが解決しない場合は、問題の詳細をFLUXサポートまでお知らせください。関連する写真や動画をご提供いただくと、問題の診断と解決がより迅速に行えます。 [Contact Customer Service]
*本記事で収集された情報(機器の問題を示す写真や動画など)は、販売店またはFLUXサポートと共有させていただく場合があります。
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