Overslaan en naar hoofdcontent gaan

5-7 Materiaal kan niet worden doorgesneden

FLUX Support Team
  • Bijgewerkt

Beschrijving:

Wanneer het materiaal niet volledig kan worden doorgesneden, zijn er veel mogelijke oorzaken, zoals focusfout, verkeerde uitlijning van het optische pad, verzwakking van de laserbuis, enz. Volg de onderstaande stappen om de oorzaak van het probleem vast te stellen.

Mogelijke oorzaken

  1. Verkeerde uitlijning van het optische pad (OPA).
  2. Onjuiste focusafstand.
  3. Vuile of beschadigde spiegels.
  4. Vuile of beschadigde focuslens.
  5. Systeemstoring (Firmware bijwerken, fabrieksinstellingen herstellen of SD-kaart opnieuw flashen).
  6. Onjuiste vermogens- en snelheidsinstellingen in de software.
  7. Verzwakking (veroudering) van de laserbuis.
  8. Het materiaal is moeilijk te snijden.
  9. Storing in de laservoeding (Laser PSU).
  10. Honingraatplatform is niet waterpas (Lage waarschijnlijkheid).

Stap 1 - Reinig alle spiegels en de focuslens

Overmatig vuil op spiegels en de focuslens beïnvloedt de energie van de laseruitvoer. 

  • Raadpleeg de onderstaande link om alle lenzen te reinigen.
    Lensreiniging
    animation.gif

Stap 1.1 - Bevestig de juiste parameterinstellingen

Onjuiste parameterinstellingen in Beam Studio of op het bedieningspaneel van de machine kunnen leiden tot mislukte snedes.

  • Beam Studio:
    Step
     
  • Machinepaneel:
    (Zorg ervoor dat de snelheids- en vermogensverhoudingen zijn ingesteld op 100%)


     

Stap 1.2 - Controleer de brandpuntsafstand
 

Een onjuiste brandpuntsafstand resulteert in snij- of graveereffecten die niet aan de verwachtingen voldoen. Bovendien kan Beambox 2 worden ingesteld met twee verschillende focusmodi; u moet bevestigen dat de positie van de focuslens overeenkomt met de geselecteerde focusmodus.

Stap 1.3 - Controleer het optische pad

Op basis van onze ervaring is de meest voorkomende reden dat materialen niet kunnen worden doorgesneden meestal een verkeerde uitlijning van het optische pad.

  • Raadpleeg de link om het optische pad te controleren. Als er een verkeerde uitlijning wordt geconstateerd, klik dan op de link in de tekst om deze aan te passen.
    Controle optisch pad
     
  • Bewaar na het voltooien van de controle de verzamelde tape.
     
  • Let op het volgende voordat u verdergaat met de volgende stap:
    Alle stappen na 1.3 gaan ervan uit dat het optische pad perfect is uitgelijnd.
    Als u na het lezen van het bovenstaande artikel nog steeds niet kunt bevestigen of uw optische pad goed is, stop dan hier en neem direct contact op met uw lokale dealer of FLUX technische ondersteuning voor assistentie.
    (Het verzamelen van tape is essentiële informatie voor het lokaliseren van OPA-problemen.)

Stap 1.4 - Voer dezelfde taak uit

  • Gebruik hetzelfde materiaal om uw oorspronkelijke taak uit te voeren en controleer of het nu kan worden gesneden.
    Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png
     

Bepaal de volgende actie op basis van het resultaat:

  • Ja, het kan nu worden gesneden >> Probleem opgelost
     

Stap 1.5 - Bereid testmaterialen voor

Voor verdere tests, bereid een van de twee onderstaande materialen voor.
 

  • 3mm transparante acrylplaat (aanbevolen) of 3mm houten plaat
    346213.jpg

 

Stap 2 - Snijtest in het midden

We testen het snijvermogen in het midden van het werkplatform.

  • Plaats het voorbereide materiaal (3mm acryl of houten plaat) in het midden van het werkplatform en controleer of de scherpstelling is voltooid.
     
  • Snijd het voorbeeldbestand in Beam Studio.
    Step


Bepaal de volgende actie op basis van het resultaat:

Stap 2.1 - Fabrieksinstellingen herstellen

Soms kunnen firmwarestoringen abnormale laseruitvoer veroorzaken.
Om firmwareproblemen uit te sluiten, reset u de machine.

  • Herstel de machine naar fabrieksinstellingen.
    (Home > Machine > Volgende pagina > Fabrieksinstellingen herstellen > Ja)

     
  • Snijd na het resetten het voorbeeldbestand opnieuw, zoals in Stap 2.

 

Bepaal de volgende actie op basis van het resultaat:

Stap 3 - Snijtest rechtsonder

In deze stap testen we het snijvermogen in het rechtsondergebied van het werkplatform.

  • Plaats het voorbereide materiaal (3mm acryl of houten plaat) in het rechtsondergebied van het werkplatform en controleer of het scherpstellen is voltooid.

     
  • Snijd het voorbeeldbestand in Beam Studio.
    Step


Bepaal de volgende actie op basis van het resultaat:

  • Ja, het kan in het rechtsondergebied worden gesneden >> Machine zou in orde moeten zijn >> Het probleem kan gerelateerd zijn aan het materiaal. Pas de parameters zelf aan (verhoog vermogen, verlaag snelheid of verhoog het aantal herhalingen).

Stap 4 - Deursensortest

Als de deursensor niet gevoelig genoeg is of de magneet niet sterk genoeg is om deze volledig te activeren, kan de laseruitvoer verzwakken. In deze stap gebruiken we twee magneten op de deursensor om ervoor te zorgen dat deze volledig wordt geactiveerd.

  • Voor de veiligheid stelt u het vermogen in op x0.01 om ervoor te zorgen dat er geen laserpulsen worden gegenereerd tijdens het testen.




     

  • De deursensor is ingebouwd in het chassis LED-licht. Bekijk de onderstaande video om deze te lokaliseren.

    Step
     

  • De deursensor heeft twee rode LED's die constant AAN zijn.
    Step
    Step
     
  • Breng de magneten dicht bij de twee rode LED's. Wanneer de magneet wordt gedetecteerd, moet het rode licht "helderder" worden. Wanneer beide LED's tegelijkertijd magneten detecteren, wordt een deur-gesloten signaal naar het systeem gestuurd en verandert het pictogram op het paneel.  
    Step
     
  • Sluit de deur na het plaatsen van de magneten.
    Step
     
  • Stel het vermogen weer in op 100%.

     
  • Voer dezelfde taak uit en observeer de resultaten.
    • Als het middengebied de vorige keer faalde, test dan het middengebied opnieuw.
    • Als het rechtsondergebied de vorige keer faalde, test dan het rechtsondergebied opnieuw.
       
  • Schakel na het uitvoeren van de taak de machine uit en verwijder de magneten.

 

Bepaal de volgende actie op basis van het resultaat:

Stap 4.1 - Controle achterklepssensor

  • Stel voor de veiligheid het vermogen in op 0% om ervoor te zorgen dat er geen laserpulsen worden gegenereerd tijdens het testen.




     

  • Open de achterklep en lokaliseer de achterklepssensor.
     
  • De achterklepssensor heeft twee rode LED-indicatoren die constant AAN zijn.

     
  • Breng de magneten dicht bij de twee LED-indicatoren. Wanneer de magneet wordt gedetecteerd, moet de indicator "helderder worden." Wanneer beide LED's tegelijkertijd magneten detecteren, wordt een deur-gesloten signaal naar het systeem gestuurd en verandert het paneelpictogram.
    Opmerking: De LED's zijn polariteitsgevoelig. Mogelijk moet u de magneet omdraaien of vanaf de andere kant van de LED benaderen.

 

  • Sluit na het plaatsen van de magneten de achterklep.

 

  • Wijzig de vermogensverhouding terug naar 100%, bevestig dat het pictogram als gesloten wordt weergegeven,
    voer vervolgens een laserpuls uit. (Raadpleeg de  voorbeelden om brandsporen te beoordelen.)
    Voor HEXA RF 30W, voer 5 pulsen uit.
    Voor HEXA RF 60W/80W, voer 2 pulsen uit om ontbranding te voorkomen.

Bepaal de volgende actie op basis van het resultaat:

  • Waarde ligt altijd binnen het normale bereik >> Stap 4.3
  • Waarde ligt voortdurend onder het minimum >> Stap 4
  • Waarde ligt altijd boven het maximale bereik >> Stap 6.1
  • Waarde fluctueert tussen normaal en maximum >> Stap 6.1

Stap 7 - Neem contact op met de lokale dealer of het FLUX-ondersteuningsteam:

Informatie die in dit artikel is verzameld, zoals foto's of video's die machineproblemen tonen, moet worden gedeeld met de dealer of het FLUX-ondersteuningsteam.


#END

Verwante artikelen

Opmerkingen

0 opmerkingen

U moet u aanmelden om een opmerking te plaatsen.