跳至主內容

#913 氣流偵測異常

FLUX Support Team
  • 更新於

 

可能原因:

  1. 系統異常 (重新更新韌體，恢復原廠設定，重新燒錄SD卡)
  2. 氣管凹折或受損
  3. 偵測器上的透明三通管(T形)凹折或受損
  4. 主板異常
  5. 空氣幫浦耗弱
  6. 空氣幫浦過強 (機率較低)

 

步驟 1

檢查雷射頭噴嘴的吹氣功能是否正常

  • 點擊機器面板上『動作➜空氣幫浦』
  • 將手或衛生紙放置在雷射頭噴嘴下方感受吹氣是否正常

 

根據測試結果，決定下一步驟：

 

步驟 1.1

移除機器側蓋，並檢查或重新連接空氣幫浦上的兩條Pin線及空氣幫浦上方的吹氣管

  • 關閉機器的電源
    移除側蓋的T8螺絲並移除兩條USB延長線
    (如果你的主板與下圖不同，請參考此圖表)

 

  • 檢查或重新連接空氣幫浦上的線路

 

  • 檢查空氣幫浦上方的氣管

 

  • 檢查雷射頭上的氣管(使用T8星形螺絲起子移除雷射頭保護蓋)


 

  • 開啟機器電源，並點擊機器面板上『動作➜空氣幫浦』檢查雷射頭噴嘴的吹氣功能是否正常



根據測試結果，決定下一步驟：

 

步驟 1.2

將機器恢復成原廠設定，再檢查雷射頭噴嘴的吹氣功能是否正常

5-7 恢復原廠設定

 

根據測試結果，決定下一步驟：

 

步驟 1.3

重新燒錄 SD 卡，再檢查雷射頭噴嘴的吹氣功能是否正常

5-8 HEXA - 重新燒錄 SD 卡

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，吹氣異常 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 空氣幫浦異常需要更換
      2. 主板異常需要更換

 

步驟 1.4

在機器面板上開啟吹氣流速測試，並移動雷射頭至工作區域四個角落確認數值是否會隨著移動而改變
如何開啟吹氣流速測試：點擊機器面板上的『機器➜硬體設定➜吹氣流速測試』

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 數值皆低於正常範圍>> 步驟 3
  • 數值皆高於正常範圍 >> 步驟 4
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 步驟 4

 

步驟 1.5

執行任意工作確認是否會有錯誤出現

Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除
    • 可能原因:
      1. 系統異常
  • 是，仍然出現錯誤訊息 >> 聯絡客服 
    • 可能原因:
    • 主板異常需要更換

 

步驟 2

在機器面板上開啟吹氣流速測試，並移動雷射頭至工作區域四個角落確認數值是否會隨著移動而改變
如何開啟吹氣流速測試：點擊機器面板上的『機器➜硬體設定➜吹氣流速測試』

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 數值皆低於正常範圍 >> 步驟 3
  • 數值皆高於正常範圍 >> 步驟 4
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 步驟 4

 

步驟 2.1

執行任意工作確認是否會有錯誤出現

Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除

 

步驟 2.2

重新連接偵測器上的透明三通管(T形)後，再執行任意工作確認是否會有錯誤出現

  • 關閉機器的電源
    移除側蓋的T8螺絲並移除兩條USB延長線
    (如果你的主板與下圖不同，請參考此圖表)

 

  • 重新連接偵測器上的透明三通管(T形)

 

  • 執行任意工作確認是否會有錯誤出現

    Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除
    • 可能原因:
      1. 偵測器上的透明三通管(T形)鬆脫

 

步驟 2.3

重新燒錄 SD 卡後，再執行任意工作確認是否會有錯誤出現

5-8 HEXA 重新燒錄 SD 卡

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除
    • 可能原因:
      1. 系統異常
  • 是，仍然出現錯誤訊息 >> 聯絡客服 
    • 可能原因:
      1. 主板異常需要更換

 

步驟 3

重新連接偵測器上的透明三通管(T形)後，再檢查吹氣流速偵測數值

  • 關閉機器的電源
    移除側蓋的T8螺絲並移除兩條USB延長線
    (如果你的主板與下圖不同，請參考此圖表)

 

  • 重新連接偵測器上的透明三通管(T形)

 

  • 在機器面板上開啟吹氣流速測試，並移動雷射頭至工作區域四個角落確認數值是否會隨著移動而改變

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 數值皆高於正常範圍 >> 步驟 4
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 步驟 4

 

步驟 3.1

檢查氣管或三通管是否有破損

  • 檢查雷射頭上的氣管(使用T8星形螺絲起子移除雷射頭保護蓋)

  • 檢查空氣幫浦上方的氣管

 

  • 重新連接偵測器上的透明三通管

 

  • 檢查氣管的路徑

    氣管走線圖


    可以檢查機器後方的一段氣管

    在空氣幫浦那一側也有一段氣管可以檢查

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 氣管及三通管皆正常無受損 >> 步驟 3.2
  • 氣管或三通管有受損 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 氣管受損需要更換
      2. 三通管受損需要更換

 

步驟 3.2

重新燒錄SD卡後，再檢查吹氣流速偵測數值

5-8 HEXA 重新燒錄 SD 卡

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 數值皆低於正常範圍 >> 聯絡客服 
    • 可能原因:
      1. 空氣幫浦異常需要更換
      2. 主板異常需要更換
      3. 三通管異常需要更換
  • 數值皆高於正常範圍 >> 步驟 4
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 步驟 4

 

步驟 3.3

執行任意工作確認是否會有錯誤出現

Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除
    • 可能原因:
      1. 系統異常
      2. 三通管連接異常
  • 是，仍然出現錯誤訊息 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 主板異常需要更換

 

步驟 4

打開機器側蓋，檢查黑色氣管有無凹折的地方

  • 關閉機器的電源
    移除側蓋的T8螺絲並移除兩條USB延長線
    (如果你的主板與下圖不同，請參考此圖表)

 

  • 檢查氣管是否有任何地方凹折

 

根據測試結果，決定下一步驟：

 

步驟 4.1

調整氣管位置避免凹折，再檢查吹氣流速測試數值
⚠︎ 請注意不要剪斷氣管，目的僅在於將氣管弄直

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 氣管無法被弄直 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 氣管受損需要更換
  • 數值皆低於正常範圍 >> 步驟 3
  • 數值皆高於正常範圍 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 氣管受損需要更換
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 氣管受損需要更換

 

步驟 4.2

執行任意工作確認是否會有錯誤出現

Screenshot 2024-05-31 at 3.16.46 PM.png

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除
    • 可能原因:
      1. 氣管凹折但可以被弄直或修復

 


步驟 4.3

重新燒錄 SD 卡後，再執行任意工作確認是否會有錯誤出現

5-8 HEXA 重新燒錄 SD 卡

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 否，沒有出現錯誤 >> 問題排除
    • 可能原因:
      1. 系統異常
  • 是，仍然出現錯誤訊息 >> 聯絡客服 
    • 可能原因:
      1. 主板異常需要更換

 

 

步驟 5

重新燒錄SD卡後，再檢查吹氣流速偵測數值

5-8 HEXA 重新燒錄 SD 卡

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 數值皆低於正常範圍 >> 步驟 3
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 步驟 5.1

 

 

步驟 5.1

將三通管從主板移除後確認吹氣流速偵測數值是否降低

 

根據測試結果，決定下一步驟：

  • 數值會下降且低於正常範圍 >> 聯絡客服
    • 空氣幫浦異常需要更換
    • 氣管某處凹折但無法被看到
    • 主板異常需要更換 (機率較低)
    • 三通管異常需要更換 (機率較低)
  • 數值不會降低 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 主板異常需要更換
  • 數值浮動於正常範圍與最大值之間 >> 聯絡客服
    • 可能原因:
      1. 主板異常需要更換

 

 

聯絡客服

  • 請依照連結文章內容指示，回報您的問題給FLUX官方客服 [聯絡客服]

*本文中收集到關於您機器問題的照片或影片等資訊，請完整記錄下來，並發送給官方客服。

 

#結束

相關文章

評論

0 條評論

請登入寫評論。