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5-5 Material kann nicht durchgeschnitten werden

FLUX Support Team
  • Aktualisiert

Beschreibungen:

Wenn Materialien nicht durchgeschnitten werden können, gibt es viele mögliche Ursachen, wie z.B. ein falscher Fokusabstand, eine fehlerhafte Ausrichtung des Strahlengangs, eine nachlassende Laserröhre usw.
Basierend auf unserer Erfahrung ist es jedoch ÜBLICHERWEISE auf einen falsch ausgerichteten Strahlengang zurückzuführen.

Bitte folgen Sie den nachstehenden Schritten, um die Ursache des Problems zu ermitteln.


Mögliche Ursachen

  1. Der Strahlengang (OPA) ist falsch ausgerichtet.
  2. Falscher Fokusabstand.
  3. Die Spiegel sind verschmutzt oder beschädigt.
  4. Die Fokuslinse ist verschmutzt oder beschädigt.
  5. Systemfehler (Firmware neu aufspielen, Werkseinstellungen wiederherstellen oder SD-Karte neu flashen).
  6. Leistung und Geschwindigkeit sind in der Software falsch eingestellt.
  7. Die Leistung der Laserröhre hat nachgelassen.
  8. Das Material ist schwer zu schneiden.
  9. Das Lasernetzteil (Laser PSU) funktioniert nicht ordnungsgemäß.
  10. Die Wabenplattform ist nicht waagerecht ausgerichtet. (Weniger wahrscheinlich)


Erforderliche Vorbereitungen:

Die benötigten Werkzeuge werden in jedem Schritt erwähnt, da einige Schritte möglicherweise übersprungen werden können. 

 

Schritt 0 - Verwenden Sie die Checkliste während der Durchführung der Schritte:

Diese Checkliste dient zur Dokumentation aller von Ihnen durchgeführten Maßnahmen in diesem Artikel. Bitte drucken Sie die ausgefüllte Checkliste als PDF aus und senden Sie sie bei Bedarf an Ihren Händler oder den FLUX-Support. Diese Informationen helfen uns bei der Fehlerbehebung und Eingrenzung des Problems.
Bitte beachten Sie den folgenden Link: 5-12 Material kann nicht durchgeschnitten werden (HEXA)

 

Schritt 1 - Reinigen Sie alle Spiegel und die Fokuslinse

Verschmutzte Spiegel und eine verschmutzte Fokuslinse führen zu einer reduzierten Laserleistung. 

 

 

Schritt 1.1 - Stellen Sie sicher, dass die Parameter korrekt eingestellt sind

Gelegentlich vergessen Benutzer, die Parameter auf dem Bedienfeld oder in Beam Studio anzupassen.

  • Beam Studio:
    Schritt

  • Bedienfeld:
    Schritt

 

Schritt 1.2 - Überprüfen Sie den Fokusabstand

Ein falscher Fokusabstand führt zu unzureichenden Schneid- oder Gravierergebnissen.

 

 

Schritt 1.3 - Überprüfen Sie den Strahlengang

Basierend auf unserer Erfahrung wird das unvollständige Durchschneiden von Materialien ÜBLICHERWEISE durch eine Fehlausrichtung des optischen Pfads verursacht.

  • Bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren, beachten Sie bitte Folgendes:
    Alle Schritte nach Schritt 1.3 setzen voraus, dass der optische Pfad korrekt ausgerichtet ist.
    Wenn Sie nach dem Lesen des oben genannten Artikels immer noch nicht sicher sind, ob Ihr optischer Pfad korrekt ausgerichtet ist, brechen Sie bitte die Durchsicht dieses Artikels ab und wenden Sie sich direkt an Ihren lokalen Händler oder den FLUX-Support.
    (Die Klebebandsammlung wird eine wichtige Information sein, um das Problem der optischen Pfadausrichtung zu identifizieren.)

 

Schritt 1.4 - Führen Sie den gleichen Vorgang aus

  • Führen Sie den gleichen Vorgang mit dem gleichen Material durch und prüfen Sie, ob es jetzt geschnitten werden kann.

Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:

  • Ja, es kann jetzt geschnitten werden >> Problem gelöst

 

Schritt 1.5 - Vorbereitung des Testmaterials

Um weitere Tests durchzuführen, bereiten Sie bitte eines der folgenden zwei Materialien vor wie unten aufgeführt.

  • 3mm transparentes Acryl (empfohlen)
    or
    3mm MDF-Holz 

346213.jpg


 

Schritt 2 - Schneidtest in der Mitte

Wir werden die Schneidfähigkeit in der Mitte des Arbeitstisches testen.

  • Platzieren Sie das vorbereitete Material (3mm Acryl oder Holz) in der Mitte des Arbeitstisches und stellen Sie sicher, dass es fokussiert ist.Schritt

  • Schneiden Sie die Beispieldatei in Beam Studio aus.
    Schritt


Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:

 

Schritt 2.1 - Auf Werkseinstellungen zurücksetzen

Gelegentlich kann ein Firmware-Fehler zu einer abnormalen Laserausgabe führen.
Um Firmware-Probleme auszuschließen, setzen Sie bitte die Maschine zurück.

  • Auf Werkseinstellungen zurücksetzen. (Maschine > Auf Werkseinstellungen zurücksetzen)
    Schritt_2_Reset_to_Factory.gif

  • Schneiden Sie nach dem Zurücksetzen bitte erneut die Beispieldatei wie in Schritt 2.

 

Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:

 

Schritt 3 - Schneidtest unten rechts

In diesem Schritt testen wir die Schneidfähigkeit im unteren rechten Bereich der Arbeitsfläche.

  • Platzieren Sie das vorbereitete Material (3 mm Acryl oder Holz) im unteren rechten Bereich der Arbeitsfläche und stellen Sie sicher, dass es fokussiert ist.
    Schritt

  • Schneiden Sie die Beispieldatei in Beam Studio aus.
    Schritt


Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:

  • Ja, es kann im unteren rechten Bereich geschnitten werden >> Die Maschine wird als fehlerfrei eingestuft >> Das Problem könnte materialbedingt sein. Bitte passen Sie Ihre eigenen Parameter an. (Erhöhen Sie die Leistung, verringern Sie die Geschwindigkeit oder führen Sie mehrere Durchgänge aus)

 

Schritt 3.1 - Kompensation des Leistungsabfalls unten rechts

Diese Funktion dient dazu, die Schneidstabilität über die gesamte Arbeitsfläche zu verbessern.

  • Bitte aktivieren Sie die Funktion 'Kompensation des Leistungsabfalls unten rechts', die das Schnittergebnis im unteren rechten Bereich der Arbeitsfläche verbessert.
    Siehe Link: [5-27 Unten rechts Zerfallskompensation (HEXA-Funktion)]

  • Führen Sie nach der Aktivierung den gleichen Schneidvorgang im unteren rechten Bereich erneut durch wie in Schritt 3.

Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:

  • Ja, es kann jetzt im unteren rechten Bereich geschnitten werden >> Problem gelöst
    (Möglicherweise ist das Laserrohr leicht geneigt.)
    (Wenn Ihre anderen Materialien immer noch nicht geschnitten werden können, passen Sie bitte die Parameter individuell an. Erhöhen Sie die Leistung, verringern Sie die Geschwindigkeit oder führen Sie mehrere Durchgänge durch)
  • Nein, es kann im unteren rechten Bereich immer noch nicht geschnitten werden >> Fahren Sie fort mit Schritt 4 - Türsensortest 


Schritt 4 - Türsensortest

Wenn ein Türsensor nicht empfindlich genug ist oder die Magnete zu schwach sind, um den Türsensor vollständig auszulösen, wird die Laserleistung beeinträchtigt und schwächer. In diesem Schritt werden wir zwei kegelförmige Abstandshalter auf die Türsensoren setzen, um sicherzustellen, dass die Sensoren vollständig aktiviert werden.

  • Stellen Sie aus Sicherheitsgründen die Leistung auf x0,01 ein, um während des Tests keine Impulse zu erzeugen.

    Schritt

  • Der Türsensor ist in die Gehäuse-LED-Leuchten integriert. Bitte sehen Sie sich das Video unten an, um ihn zu lokalisieren.

    Schritt

  • Der Türsensor hat zwei rote LED-Leuchten, die ständig leuchten.
    Schritt
    Schritt

  • Platzieren Sie die kegelförmigen Abstandshalter nahe an beiden LED-Leuchten. Das Licht sollte "heller" werden, wenn es einen Magneten erkennt. Wenn beide LEDs gleichzeitig Magnete erkennen, wird ein Signal für 'Tür geschlossen' an das System gesendet und das Symbol auf dem Bedienfeld ändert sich.

    Schritt

  • Nachdem Sie die kegelförmigen Abstandshalter platziert haben, schließen Sie bitte die Tür.
    Schritt

  • Setzen Sie die Leistungseinstellung wieder auf x1,00 zurück.
    Schritt

  • Führen Sie den gleichen Vorgang erneut aus und beobachten Sie das Ergebnis.
    • Wenn es beim letzten Mal in der Mitte fehlgeschlagen ist, testen Sie die Mitte erneut.
    • Wenn es beim letzten Mal im unteren rechten Bereich fehlgeschlagen ist, testen Sie den unteren rechten Bereich erneut.

  • Schalten Sie nach Ausführung des Vorgangs die Maschine aus und entfernen Sie die kegelförmigen Abstandshalter.

 

Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:

 

Schritt 5 - Überprüfen Sie den Wert der Leistungskurve 

Die Laserleistung kann durch die Einstellung der Leistungskurve beeinflusst werden.

  •  Bitte folgen Sie dem untenstehenden Link, um die Leistungskurve auf 350 einzustellen.
    (Der niedrige/linke Wert muss nicht geändert werden.)
    5-28 Anpassung der Leistungskurve
  • Überspringen Sie diesen Schritt und gehen Sie zu Schritt 6 wenn der hohe/rechte Wert bereits 350 beträgt.
  • Führen Sie den gleichen Vorgang erneut aus und beobachten Sie das Ergebnis.
    • Wenn es beim letzten Mal in der Mitte fehlgeschlagen ist, testen Sie die Mitte erneut.
    • Wenn es beim letzten Mal im unteren rechten Bereich fehlgeschlagen ist, testen Sie den unteren rechten Bereich erneut.

 

Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion:
  • Ja, es kann jetzt im unteren rechten Bereich oder in der Mitte geschnitten werden >> Problem gelöst
    (Möglicherweise ist das Laserrohr leicht geneigt.)
    (Wenn Ihre anderen Materialien immer noch nicht geschnitten werden können, passen Sie bitte die Parameter individuell an. Erhöhen Sie die Leistung, verringern Sie die Geschwindigkeit oder führen Sie mehrere Durchgänge durch)

 

Schritt 6 - Erhöhen Sie die Leistung und verringern Sie die Geschwindigkeit

Um das Problem einzugrenzen, werden wir prüfen, ob eine Erhöhung der Leistung und eine Verringerung der Geschwindigkeit das Schneidergebnis verbessern können.

  • Beam Studio:
    Schritt


  • Erhöhen Sie die Standard-Leistung um 20%.
    (Wenn der Standardwert 15% beträgt, dann ergibt 15% + 20% = 35% werden eingestellt)

  • Reduzieren Sie die Standardgeschwindigkeit um die Hälfte.
    (Wenn der Standardwert 300 mm/s beträgt, dann ergibt 300 mm/s * 0,5 = 150 mm/s werden eingestellt)

  • Führen Sie den gleichen Vorgang erneut aus und beobachten Sie das Ergebnis.
    • Wenn es beim letzten Mal in der Mitte fehlgeschlagen ist, testen Sie die Mitte erneut.
    • Wenn es beim letzten Mal im unteren rechten Bereich fehlgeschlagen ist, testen Sie den unteren rechten Bereich erneut.

 

Ermitteln Sie Ihr Ergebnis und die nächste durchzuführende Aktion: 
  • Nein, es kann immer noch nicht im unteren rechten Bereich oder in der Mitte geschnitten werden >> Machen Sie ein Foto vom fehlgeschlagenen Ergebnis >> Gehen Sie zu Schritt 7 - Kontaktieren Sie den lokalen Händler oder den FLUX-Support
    • Mögliche Ursache:
      1. Leistungsabfall der Laserröhre
      2. Das Laser-Netzteil hat ein Problem
      3. Die Hauptplatine hat ein Problem
      4. Das Lasersteuerkabel hat ein Problem
      5. Der Türsensor hat eine Störung

 

Schritt 7 - Wenden Sie sich an den lokalen Händler oder den FLUX-Support:

  • Bitte befolgen Sie die Anweisungen im unten stehenden Link, um ein Problem ordnungsgemäß an Ihren lokalen Händler oder den FLUX-Support zu melden. [Kundendienst kontaktieren]
  • Stellen Sie sicher, dass Sie die Checkliste und als PDF-Datei gespeichert haben, damit Sie Ihre ergriffenen Maßnahmen teilen können. 

Die in diesem Artikel gesammelten Informationen wie Fotos oder Videos, die das Problem Ihrer Maschine zeigen, müssen mit dem Händler oder dem FLUX-Support geteilt werden.


#ENDE

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