Descripción:
Cuando el material no se puede cortar completamente, existen muchas causas posibles, como error de enfoque, desalineación de la trayectoria óptica, atenuación del tubo láser, etc. Siga los pasos a continuación para determinar la causa del problema.
Posibles causas
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Paso 1 - Limpiar todos los espejos y la lente de enfoque
La suciedad excesiva en los espejos y la lente de enfoque afectará la energía de salida del láser.
- Consulte el siguiente enlace para limpiar todas las lentes.
Limpieza de lentes
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Paso 1.1 - Confirmar la configuración correcta de parámetros
La configuración incorrecta de parámetros en Beam Studio o en el panel de la máquina puede provocar fallos en el corte.
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Beam Studio:
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Panel de la máquina:
(Asegúrese de que las proporciones de velocidad y potencia estén configuradas al 100%)
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Paso 1.2 - Verificar la distancia focal
Una distancia focal incorrecta provocará efectos de corte o grabado que no cumplan las expectativas. Además, Beambox 2 puede configurarse con dos modos de enfoque diferentes; debe confirmar que la posición de la lente de enfoque coincida con el modo de enfoque seleccionado.
- Consulte el siguiente artículo para verificar su distancia focal y reajustarla si es necesario.
Ajuste fino de la distancia focal
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Paso 1.3 - Verificar la trayectoria óptica
Según nuestra experiencia, cuando los materiales no se pueden cortar completamente, la causa más común suele ser la desalineación de la trayectoria óptica.
- Consulte el enlace para verificar la trayectoria óptica. Si se detecta una desalineación, haga clic en el enlace del texto para ajustarla.
Verificación de la trayectoria óptica
- Después de completar la verificación, conserve la cinta recolectada.
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Paso 1.4 - Ejecutar la misma tarea
- Utilice el mismo material para ejecutar su tarea original y compruebe si ahora se puede cortar.
Determine la siguiente acción según el resultado:
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Paso 1.5 - Preparar materiales de prueba
Para realizar más pruebas, prepare cualquiera de los dos materiales indicados a continuación.
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Placa acrílica transparente de 3 mm (recomendado) o placa de madera de 3 mm
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Paso 2 - Prueba de corte central
Probaremos la capacidad de corte en el centro de la plataforma de trabajo.
- Coloque el material preparado (acrílico de 3 mm o placa de madera) en el centro de la plataforma de trabajo y confirme que el enfoque esté completo.
- Corte el archivo de ejemplo en Beam Studio.
Determine la siguiente acción según el resultado:
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Paso 2.1 - Restaurar configuración de fábrica
A veces, los fallos del firmware pueden causar una salida láser anormal.
Para descartar problemas de firmware, reinicie la máquina.
- Restaure la máquina a los ajustes de fábrica.
(Inicio > Máquina > Página siguiente > Restablecer valores de fábrica > Sí)
- Después de reiniciar, corte el archivo de ejemplo nuevamente, como en el Paso 2.
Determine la siguiente acción según el resultado:
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Paso 3 - Prueba de corte en la esquina inferior derecha
En este paso, probaremos la capacidad de corte en el área de la esquina inferior derecha de la plataforma de trabajo.
- Coloque el material preparado (acrílico de 3 mm o tablero de madera) en el área inferior derecha de la plataforma de trabajo y confirme que el enfoque esté completo.
- Corte el archivo de ejemplo en Beam Studio.
Determine la siguiente acción según el resultado:
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Paso 4 - Prueba del sensor de puerta
Si el sensor de la puerta no es lo suficientemente sensible o el imán no es lo suficientemente fuerte para activarlo completamente, la salida del láser puede debilitarse. En este paso, utilizaremos dos imanes en el sensor de la puerta para asegurar que esté completamente activado.
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Por seguridad, configure la potencia en x0.01 para asegurar que no se generen pulsos láser durante la prueba.
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El sensor de la puerta está integrado en la luz LED del chasis. Vea el vídeo a continuación para localizarlo.
- El sensor de la puerta tendrá dos LEDs rojos que están constantemente ENCENDIDOS.
- Acerque los imanes a los dos LEDs rojos. Cuando se detecte el imán, la luz roja debería volverse "más brillante". Cuando ambos LEDs detectan imanes al mismo tiempo, se envía una señal de puerta cerrada al sistema y el icono del panel cambiará.Después de colocar los imanes, cierre la puerta.Ajuste la configuración de potencia de nuevo al 100%.
- Ejecute la misma tarea y observe los resultados.
- Si el área central falló la última vez, vuelva a probar el área central.
- Si el área inferior derecha falló la última vez, vuelva a probar el área inferior derecha.
- Después de ejecutar la tarea, apague la máquina y retire los imanes.
- Sí, ahora puede cortar en el área central >>
- Informe al distribuidor local o al soporte de FLUX
Determine la siguiente acción según el resultado:
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Paso 4.1 - Verificación del sensor de la cubierta posterior
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Por seguridad, ajuste la potencia al 0% para asegurarse de que no se generen pulsos láser durante la prueba.
- Abra la cubierta trasera y localice el sensor de la cubierta trasera.
- El sensor de la cubierta trasera tiene dos indicadores LED rojos que están constantemente ENCENDIDOS.
- Acerque los imanes a los dos indicadores LED. Cuando se detecte el imán, el indicador debería "aumentar su brillo.\" Cuando ambos LED detecten imanes al mismo tiempo, se enviará una señal de puerta cerrada al sistema y el icono del panel cambiará.
Nota: Los LED son sensibles a la polaridad. Es posible que necesite voltear el imán o acercarse desde el otro lado del LED.
- Después de colocar los imanes, cierre la cubierta trasera.
- Cambie la configuración de la relación de potencia de vuelta al 100%, confirme que el icono se muestra como cerrado,
después realice un pulso láser. (Consulte los ejemplos para evaluar las marcas de quemado.)
Para HEXA RF 30W, realice 5 pulsos.
Para HEXA RF 60W/80W, realice 2 pulsos para evitar la ignición.
Determine la siguiente acción según el resultado:
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Paso 7 - Informar al distribuidor local o al equipo de soporte técnico de FLUX:
- Siga las instrucciones del artículo enlazado para informar correctamente del problema a su distribuidor local o al equipo de soporte técnico de FLUX. [Contactar con el servicio de atención al cliente]
La información recopilada en este artículo, como fotografías o vídeos que muestren problemas de la máquina, deberá compartirse con el distribuidor o el equipo de soporte técnico de FLUX.
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