5-5 Il materiale non può essere tagliato completamente

Quando i materiali non possono essere tagliati, ci sono molte possibilità che possono causare il problema, come la distanza focale errata, il percorso ottico disallineato, il declino del tubo laser...ecc.
Tuttavia, in base alla nostra esperienza, è SOLITAMENTE causato dal disallineamento del percorso ottico.

Si prega di seguire i passaggi seguenti per determinare la causa del problema.

Possibili cause

Elementi di preparazione:

Gli strumenti necessari saranno menzionati in ogni passaggio poiché alcuni passaggi potrebbero essere saltati. 

Passaggio 1 - Pulire tutti gli specchi e la lente di messa a fuoco

Specchi e lenti di messa a fuoco sporchi causeranno un indebolimento dell'output laser. 

• Si prega di seguire le istruzioni nel link sottostante per pulire tutti gli specchi e le lenti.
  4-3-4 Pulizia di specchi e lenti
  
  
• Dopo la pulizia, andare a Passo 1.1 - Assicurarsi che i parametri siano impostati correttamente

Passo 1.1 - Assicurarsi che i parametri siano impostati correttamente

A volte, le persone dimenticano di modificare i parametri sul pannello o in Beam Studio.

• Beam Studio:
  
  
  
• Pannello:
  
  
  
• Dopo aver verificato o regolato, andare a Passo 1.2 - Controllare la distanza di messa a fuoco.

Passo 1.2 - Controllare la distanza di messa a fuoco

Una distanza di messa a fuoco errata influenzerà i risultati di taglio o incisione rendendoli inaccettabili.

• Si prega di fare riferimento all'articolo sottostante per assicurarsi di mettere a fuoco nel modo corretto.
  [5-2-16 Regolazione della messa a fuoco]
  
  
• Dopo aver verificato o regolato, andare a Passo 1.3 - Controllare il percorso ottico.

Passo 1.3 - Controllare il percorso ottico

In base alla nostra esperienza, quando i materiali non possono essere tagliati completamente, di SOLITO è causato da un disallineamento del percorso ottico.

• Si prega di seguire attentamente le istruzioni nel link sottostante e riallineare il percorso ottico se necessario.
  [4-3-5 Ispezione del percorso ottico]
  
  
• Si prega di conservare la raccolta di nastri dopo aver terminato l'ispezione.
  
  
• Dopo aver controllato o riallineato, andare a Passo 1.4 - Eseguire la stessa attività

Prima di passare al passo successivo, si prega di sapere che:
Tutti i passi successivi al Passo 1.3 si baseranno sul corretto allineamento del percorso ottico.
Se ancora non si riesce a confermare se il percorso ottico è buono o meno dopo aver letto l'articolo sopra menzionato, si prega di interrompere la lettura di questo articolo e contattare direttamente il rivenditore locale o il supporto FLUX per assistenza.
(La raccolta dei nastri sarà un'informazione chiave per affrontare il problema dell'OPA.)

Passo 1.4 - Eseguire la stessa attività

• Esegui lo stesso compito con lo stesso materiale e verifica se ora può essere tagliato.
  
  

Determina il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passo 1.5 - Test di preparazione del materiale

Per eseguire ulteriori test, prepara uno di questi due materiali come elencato di seguito.

• Acrilico trasparente da 3mm (Consigliato)
  or
  MDF da 3mm 
  
• Dopo la preparazione, vai a Passo 2 - Test di taglio al centro

Passo 2 - Test di taglio al centro

Stiamo per testare la capacità di taglio al centro del piano di lavoro.

• Posiziona il materiale preparato (acrilico o legno da 3mm) al centro del piano di lavoro.
  Assicurati di mettere a fuoco prima di iniziare l'attività.
  
  
  
  
• Taglia il file di esempio in Beam Studio.
  

Determina il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passo 3 - Test di taglio in basso a destra

In questo passaggio, testeremo la capacità di taglio nell'area in basso a destra del piano di lavoro.

• Posizionare il materiale preparato (acrilico o legno da 3 mm) nell'area in basso a destra del piano di lavoro.
  Assicurati di mettere a fuoco prima di iniziare l'attività.
  
  
  
  
• Taglia il file di esempio in Beam Studio.
  

Determina il risultato e la prossima azione da intraprendere:

Passo 3.1 - Ricontrollare il percorso ottico

In base alle condizioni della macchina, se il materiale può essere tagliato al centro, ma non nell'area in basso a destra, è probabile che il percorso ottico possa essere regolato e migliorato.

Si prega di tornare a Passo 1.3 - Controllare il percorso ottico. e assicurarsi che l'OPA sia ben allineato.

Se ancora non si riesce a confermare se il percorso ottico è buono o meno dopo aver letto l'articolo sopra menzionato, si prega di interrompere la lettura di questo articolo e contattare direttamente il rivenditore locale o il supporto FLUX per assistenza.
(La raccolta dei nastri sarà un'informazione chiave per affrontare il problema dell'OPA.)

Determina il risultato e la prossima azione da intraprendere:

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