Overslaan en naar hoofdcontent gaan

5-5 Materiaal kan niet volledig worden doorgesneden

FLUX Support Team
  • Bijgewerkt

Beschrijvingen:

Wanneer materialen niet kunnen worden doorgesneden, zijn er veel mogelijkheden die het probleem kunnen veroorzaken, zoals een onjuiste focusafstand, een verkeerd uitgelijnde optische pad, afname van de laserbuis...enz.
Echter, op basis van onze ervaring, wordt het MEESTAL veroorzaakt door een verkeerd uitgelijnd optisch pad.

Volg de onderstaande stappen om te bepalen wat de oorzaak van het probleem is.


Mogelijke oorzaken

  1. Het optische pad (OPA) is verkeerd uitgelijnd.
  2. Verkeerde focusafstand.
  3. De spiegels zijn vuil of beschadigd.
  4. De focuslens is vuil of beschadigd.
  5. Het systeem faalt (Firmware opnieuw updaten, fabrieksinstellingen herstellen of SD-kaart opnieuw flashen.)
  6. De vermogenssnelheid en snelheid zijn verkeerd ingesteld in de software.
  7. De laserbuis is afgenomen.
  8. Het materiaal is moeilijk te snijden.
  9. De laservoeding (Laser PSU) functioneert niet goed.
  10. Het niveau van het honingraatplatform is niet horizontaal. (Minder waarschijnlijk)


Voorbereidingsitems:

De benodigde gereedschappen worden in elke stap genoemd, omdat sommige stappen kunnen worden overgeslagen. 

 

Stap 0 - Gebruik de checklist tijdens het doorlopen van de stappen:

Deze checklist wordt gebruikt om al uw ondernomen acties in dit artikel vast te leggen. Na het invullen van de checklist, print deze als PDF en stuur deze indien nodig naar uw wederverkoper of FLUX Support. Dit is nuttige informatie voor ons om het probleem op te sporen en in te perken.
Raadpleeg de link: 5-12 Materiaal kan niet worden doorgesneden (HEXA)

 

Stap 1 - Reinig alle spiegels en de focuslens

Vuile spiegels en een focuslens zullen ervoor zorgen dat de laseruitvoer zwakker is. 

 

 

Stap 1.1 - Zorg ervoor dat de parameters correct zijn ingesteld

Soms vergeten mensen de parameters op het paneel of in Beam Studio te wijzigen.

  • Beam Studio:
    Stap

  • Paneel:
    Stap

 

Stap 1.2 - Controleer de focusafstand

Een onjuiste focusafstand zal de snij- of graveerprestaties onaanvaardbaar beïnvloeden.

 

 

Stap 1.3 - Controleer het optische pad

Op basis van onze ervaring wordt het niet kunnen doorsnijden van materialen MEESTAL veroorzaakt door een verkeerd uitgelijnd optisch pad.

  • Voordat u naar de volgende stap gaat, moet u weten dat:
    Alle stappen na stap 1.3 zullen gebaseerd zijn op het feit dat het optische pad goed is uitgelijnd.
    Als u na het lezen van het bovengenoemde artikel nog steeds niet kunt bevestigen of uw optische pad goed is of niet, stop dan met het doorlezen van dit artikel en neem rechtstreeks contact op met uw lokale wederverkoper of FLUX Support voor hulp.
    (De verzameling tapes zal belangrijke informatie zijn om het probleem van OPA te achterhalen.)

 

Stap 1.4 - Voer dezelfde taak uit

  • Voer dezelfde taak uit met hetzelfde materiaal en kijk of het nu kan worden gesneden.

Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:

  • Ja, het kan nu worden gesneden >> Probleem opgelost

 

Stap 1.5 - Testen van materiaalvoorbereiding

Om verder te testen, bereid een van deze twee materialen voor zoals hieronder vermeld.

  • 3mm transparant acryl (Aanbevolen)
    or
    3mm MDF hout 

346213.jpg


 

Stap 2 - Snijtest in het midden

We gaan de snijcapaciteit in het midden van het bed testen.

  • Plaats het voorbereide materiaal (3mm acryl of hout) in het midden van het bed en zorg ervoor dat u focust.Stap

  • Snijd het voorbeeldbestand in Beam Studio.
    Stap


Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:

 

Stap 2.1 - Fabrieksinstellingen herstellen

Soms kan een firmwarefout ervoor zorgen dat de output van de laser abnormaal is.
Om de mogelijkheid van firmwareproblemen uit te sluiten, reset u de machine.

  • Fabrieksinstellingen herstellen. (Machine > Fabrieksinstellingen herstellen)
    Stap_2_Reset_to_Factory.gif

  • Snij na de reset het voorbeeldbestand opnieuw zoals in Stap 2.

 

Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:

 

Stap 3 - Snijtest rechtsonder

In deze stap gaan we de snijcapaciteit in het rechterondergebied van het bed testen.

  • Plaats het voorbereide materiaal (3mm acryl of hout) in het rechterondergebied van het bed en zorg ervoor dat u focust.
    Stap

  • Snijd het voorbeeldbestand in Beam Studio.
    Stap


Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:

  • Ja, het kan in het rechterondergebied worden gesneden >> De machine wordt als probleemloos beschouwd >> Het probleem kan materiaal-gerelateerd zijn. Pas uw eigen parameters aan. (Verhoog het vermogen, verlaag de snelheid of voer meerdere keren uit)

 

Stap 3.1 - Compensatie voor verval rechtsonder

Deze functie is ontworpen om de stabiliteit van het snijden over het gehele bed te verbeteren.

Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:

  • Ja, het kan nu in het rechterondergebied worden gesneden >> Probleem opgelost
    (De laserbuis kan een beetje afwijken.)
    (Als uw andere materialen nog steeds niet kunnen worden gesneden, pas dan uw eigen parameters aan. Verhoog de vermogenssnelheid, verlaag de snelheid of voer vaker uit)


Stap 4 - Test deursensor

Als een deursensor niet gevoelig genoeg is of de magneten niet sterk genoeg zijn om de deursensor volledig te activeren, zal de laseruitvoer zwakker zijn. In deze stap gebruiken we twee conische afstandhouders om op de sensoren van de deur te plaatsen om ervoor te zorgen dat de sensoren volledig worden geactiveerd.

  • Stel om veiligheidsredenen de vermogenssnelheid in op x0.01 om ervoor te zorgen dat er geen pulsen zijn tijdens het testen.

    Stap

  • De deursensor is ingebed in de LED-verlichting van het chassis. Bekijk de onderstaande video om het te vinden.

    Stap

  • De deursensor heeft twee rode LED-lampjes en ze zullen altijd AAN zijn.
    Stap
    Stap

  • Plaats de conische afstandhouders dicht bij beide LED-lampjes. Het licht moet "helderder" zijn wanneer het een magneet detecteert. Wanneer beide LED's tegelijkertijd magneten detecteren, wordt een deursluitingssignaal naar het systeem gestuurd en wordt het pictogram op het paneel gewijzigd.

    Stap

  • Sluit de deur zodra u de conische afstandhouders op hun plaats hebt gezet.
    Stap

  • Zet de instelling voor de vermogenssnelheid terug naar x1.00.
    Stap

  • Voer dezelfde taak uit en kijk hoe het gaat.
    • Als het de vorige keer in het midden is mislukt, test het midden dan opnieuw.
    • Als het de vorige keer in het rechterondergebied is mislukt, test het rechterondergebied dan opnieuw.

  • Schakel de machine uit en verwijder de conische afstandhouders nadat u de taak hebt uitgevoerd.

 

Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:

 

Stap 5 - Controleer de waarde van de vermogenscurve 

De laseruitvoer kan worden beïnvloed door de instelling van de vermogenscurve.

  •  Raadpleeg de onderstaande link om de vermogenscurve in te stellen op 350.
    (De lage/linker waarde hoeft niet te worden gewijzigd.)
    5-28 Aanpassing vermogenscurve
  • Sla deze stap over naar Stap 6 als de hoge/rechter waarde al 350 is.
  • Voer dezelfde taak uit en kijk hoe het gaat.
    • Als het de vorige keer in het midden is mislukt, test het midden dan opnieuw.
    • Als het de vorige keer in het rechterondergebied is mislukt, test het rechterondergebied dan opnieuw.

 

Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen:
  • Ja, het kan nu in de rechteronderhoek of het midden worden gesneden >> Probleem opgelost
    (De laserbuis kan een beetje afwijken.)
    (Als uw andere materialen nog steeds niet kunnen worden gesneden, pas dan uw eigen parameters aan. Verhoog de vermogenssnelheid, verlaag de snelheid of voer vaker uit)

 

Stap 6 - Verhoog de vermogensratio en verlaag de snelheid

Om het probleem te kunnen afbakenen, gaan we controleren of het verhogen van de vermogensratio en het verlagen van de snelheid het snijresultaat kan verbeteren.

  • Beam Studio:
    Stap


  • Verhoog de standaard vermogensratio met 20%.
    (Als de standaardwaarde 15% is, dan wordt 15% + 20% = 35% ingesteld)

  • Verlaag de standaardsnelheid met de helft.
    (Als de standaardwaarde 300mm/s is, dan wordt 300mm/s *0,5 = 150mm/s ingesteld)

  • Voer dezelfde taak uit en kijk hoe het gaat.
    • Als het de vorige keer in het midden is mislukt, test het midden dan opnieuw.
    • Als het de vorige keer in het rechterondergebied is mislukt, test het rechterondergebied dan opnieuw.

 

Bepaal uw resultaat en de volgende actie die u moet ondernemen: 
  • Nee, het kan nog steeds niet worden gesneden in het rechterondergebied of in het midden >> Maak een foto van het mislukte resultaat >> Ga naar Stap 7 - Meld dit aan de lokale wederverkoper of FLUX Support
    • Mogelijke oorzaak:
      1. Afname van de laserbuisprestaties
      2. Laser voeding heeft een probleem
      3. Het moederbord heeft een probleem
      4. De laserstuurkabel heeft een probleem
      5. De deursensor heeft een probleem

 

Stap 7 - Rapporteer aan de lokale wederverkoper of FLUX-ondersteuning:

  • Volg de instructies in de onderstaande link om een probleem correct te melden bij uw lokale wederverkoper of FLUX-ondersteuning. [Neem contact op met de klantenservice]
  • Zorg ervoor dat u de checklist hebt voltooid en als PDF-bestand hebt opgeslagen, zodat u uw ondernomen acties kunt delen. 

*De verzamelde informatie, zoals foto's of video's die het probleem van uw machine in dit artikel laten zien, moet worden gedeeld met de wederverkoper of FLUX-ondersteuning.


#END

Verwante artikelen

Opmerkingen

0 opmerkingen

U moet u aanmelden om een opmerking te plaatsen.