Beschreibung
Dieser Artikel erklärt Ihnen, wie Sie einen Gravurvorgang mit dem FLUX Chuck Rotary beginnen.
Es wird jedoch dringend empfohlen, dass Sie vor Ihrer ersten Gravur das FLUX Chuck Handbuch vollständig durchlesen.
Schritt 1
Bitte stellen Sie sicher, dass Ihre Ador Erweiterungsbasis korrekt installiert ist, bevor Sie zum nächsten Schritt übergehen.
(Anleitung: Ador Erweiterungsbasis - Auspacken und Installation)
| Passthrough-Version (In der EU nicht verfügbar) | Nicht-Passthrough-Version |
Schritt 2
Bitte stellen Sie sicher, dass Sie die folgenden Software- und Firmware-Versionen installiert haben, um die Rotationsfunktion von Ador zu nutzen.
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Beam Studio Version 2.4.2 oder höher (Anleitung) |
Die Firmware-Version 5.3.5 oder höher. (Anleitung) |
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Schritt 3
Nehmen Sie das Kabel aus der Box und stecken Sie die 7-polige Seite des Kabels rechts in die Maschine. Die Kabelbuchse an der Maschine befindet sich zwischen der Oberseite des Sockels und der Unterseite der Maschine.
- Identifizieren Sie die 7-polige Seite des Kabels aus der Box. (Der mittlere Pin bleibt frei.)
- Lokalisieren Sie die Kabelbuchse auf der rechten Seite der Maschine. Die Verwendung eines Spiegels wird dringend empfohlen.
- Stecken Sie das Kabel ein und achten Sie darauf, dass es in der richtigen Ausrichtung eingesteckt wird.
- Verstauen Sie den Rest des Kabels vorübergehend im freien Raum.
Schritt 4
Je nach Durchmesser Ihres Materials kann die Wabenplatte installiert werden oder nicht.
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Wenn der Durchmesser Ihres Materials kleiner als 50 mm oder der Umfang kleiner als 157 mm ist, muss die Wabenplatte in der unteren Ebene (117 mm/4,6 Zoll) installiert werden.
Bitte beachten Sie den Artikel zur Installation der Wabenplatte. - Die Wabenplatte ist nicht erforderlich, wenn Ihr Material größer als die oben genannten Maße ist.
| Ebene | Abbildung |
Objektgröße |
| 37 mm / 1,4 Zoll | Nicht verfügbar | |
| 77mm / 3,0 Zoll |
Nicht verfügbar |
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117 mm / 4,6 Zoll |
Umfang: or Durchmesser: |
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| 155 mm / 6,1 Zoll (Ohne Wabengitter) |
Umfang: 157mm - 392mm or Durchmesser: 50mm - 125mm |
Schritt 5
Installieren Sie das Modul.
In der nachfolgenden Tabelle finden Sie Links zu den Installationsanleitungen für die Module.
Schritt 6
Montieren Sie die Spannbacken am Drehmodul entsprechend dem zu bearbeitenden Material.
Bitte beachten Sie die Anleitung zur Montage der Spannbacken.
FLUX Chuck Rotary Bedienungsanleitung
(*Es wird empfohlen, für die ersten Versuche unerwünschtes Material zum Üben und Testen zu verwenden.)
Schritt 7
Platzieren Sie das Rotationsmodul mit den montierten Spannbacken in der Maschine.
Schritt 8
Verbinden Sie das Kabel mit dem Rotationsmodul. (Bei Ador handelt es sich um ein 6-poliges Kabel.)
Schritt 9
Schalten Sie die Maschine ein.
Schritt 10
Messen Sie den Durchmesser oder Umfang Ihres Materials und notieren Sie den Wert für die spätere Verwendung.
(*Es wird empfohlen, für die ersten Versuche unerwünschtes Material zum Üben und Testen zu verwenden.)
Schritt 11
Spannen Sie das Material in das Rotationsmodul ein und richten Sie es aus.
(Bitte beachten Sie die Anleitung für das Rotationsfutter zum Einspannen verschiedener Formen.)
Schritt 12
Führen Sie die automatische Fokussierung durch.
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Schritte:
Video: |
Schritt 13
Bewegen Sie die Düsenspitze zur Mitte des zu gravierenden Bereichs.
Schritt 14
Starten Sie Beam Studio.
Schritt 15
Öffnen Sie die "Dokumenteinstellungen" und nehmen Sie folgende Änderungen vor:
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Standardposition (Die Oberseite ist flach.) |
Umgedrehte Position |
Schritt 16
Gehen Sie zu "Rotary-Einstellungen" und nehmen Sie die Änderungen vor.
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Standardposition (Die Oberseite ist flach.) |
Umgedrehte Position |
Schritt 17
Erstellen Sie ein Gravierobjekt oder importieren Sie Ihr eigenes.
Je nach Design wird es in der Regel um 90 Grad gedreht, um der Ausrichtung des Materials zu entsprechen.
Schritt 18
Nachdem Sie Ihr Design eingerichtet haben, verschieben Sie die Mitte des Designs zur blauen Linie.
Schritt 19
Verwenden Sie die Funktion "Rahmen abfahren", um den Pfad der Gravur zu sehen.
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Schritt 20
Nachdem Sie die Gravurposition bestätigt haben, stellen Sie die korrekten Parameter für Geschwindigkeit und Leistung entsprechend Ihrem Material ein.
Schritt 21
Schließen Sie die Tür und starten Sie den Vorgang.
Schritt 22
Überprüfen Sie das Ergebnis.
#END
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